论混凝土模板结构施工工艺

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1、论混凝土模板结构施工工艺　　【摘要】文章概述混凝土模板结构组合体系特点的基础上，结合阳江市某工程实例，分析探讨混凝土模板结构施工工艺的应用。【关键词】混凝土；模板结构；施工工艺；应用　　模板是保证所建造的建筑工程结构外形和尺寸的关键因素，所浇注得混凝土对模板产生的侧压力是确定模板尺寸的重要依据。大体积混凝土采用泵送工艺的特点是速度快、浇筑面集中，因为不会造成同时将混凝土均匀地分送到浇筑混凝土的各个部位，而使某一部分的混凝土升高很大，然后再移动输送管，对另一部分的混凝土进行浇筑处理。因此采用泵送工艺的大体积混凝土的模板，应根据实际受力状况，对模板和支撑系统等进行计算，以确保模板体系具有足够的

2、强度和刚度。　　1混凝土模板结构组合体系特点综述　　　　混凝土模板结构基本组合体系　　钢框木模板楼板模板的组合形式：钢框木模板楼板模板的组合由模板块支撑系统组成，楼板模板的组合可根据混凝土结构尺寸的大小设置不同规格的模板块、楞及支撑部件，一并组合而成平台模板。当选择使用小钢模板组合结构时，应该讲模板支撑系统的模板主楞上沿留给钢模板的高度为55mm。　　无边框木胶合板楼板模板的组合形式：无边框木胶合板楼板模板的基本组成由无边框木胶合板和支撑系统等方面构成。　　混凝土模板结构组合体系特点　　本文所选择研究的钢木结构的组合模板体系具有如下主要特点：该模板组合结构用钢量少，比普通钢模板减少用钢量约

3、1%；此类模板组合体系的自重轻，比普通组合钢模板轻约1/3；该模板边框可以直接承载、刚度好、模板拼接复合后的截面成工字形，惯性矩大；该模板体系的模板框均使用了高强16Mn钢热轧异形截面型材焊而成，所以其使用寿命长达200次以上。如果模板块为高强木胶合板，其板面为12mm厚并且两面经过覆膜或其他防水材料处理的，责其基本寿命可达50次以上；由于该模板块和支撑系统刚度较好、覆盖面积大和模板拼缝少的特点，所以浇灌后混凝土表面平整光洁，体现了优越的使用效果；在进行建筑周转快的楼顶板结构施工时，制药混凝土结构的强度达到设计强度50%左右即可对模板、模板楞及横撑进行拆除，只须保留立柱支顶，因此会加快模板

4、结构的周转速度；该类模板的适应性强，可以所以得进行散支散拆，也可组成大模板、台模、筒模整体吊装的形式；该模板结构在施工时的操作中不需要再次使用其他的特殊工具，也无需很高技术。　　　　2混凝土模板结构施工工艺的应用　　　　阳江市某房屋工程，建筑总高度近，总计7层，一至七层为住宅，总建筑面积�O，每层层高为，柱为构造柱，楼板采用现浇混凝土楼板。板的跨度最大为6m。　　施工准备阶段工艺　　模板施工放线→钢筋绑扎，隐检，浇筑混凝土处杂物清理→模板定位塑料套管设置、预埋线管、线盒、预埋件安装→模板配件安装、涂刷脱模剂→操作平台搭设→复核模板控制线、砂浆找平层。　　模板安装阶段工艺　　首先需要根据设计

5、的要求对模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；然后将模板吊到施工合适的位置，通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆进行周转段螺栓的施工，并初步固定；再次调整模板的垂直度及拼缝，锁紧穿墙杆螺母；通过对于柱模，则需要调整柱模的截面尺寸，用模板夹具和对拉螺栓将四片柱模锁紧；再进行销紧模板夹具的处理，锁紧穿墙螺母；最后检查模板支撑架设情况，需要根据节点的要求对施工的局部进行加强。　　模板拆除阶段工艺　　在准备拆模的阶段需要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时应能保证拆模施工后墙体不出现掉角或者起皮的现象，所以需要在同条件混凝土试块强度达到之后，方能开始实施拆除模板的施工；对于建筑结构墙体的拆除施工，首

6、先需要进行松开穿墙杆螺母将穿墙杆从墙体中退出来之后，使用锤头敲打模板夹具上的销子，并松开模板夹具的夹爪；松开墙体模板的支撑结构，使模板与墙体分离；然后将连接柱模的模板夹具和对拉螺栓松开；调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑，使得柱模与所施工的混凝土面分离；最后将脱离混凝土面模板吊到地面，清灰、涂刷脱模剂，以备周转使用。　　3混凝土模板结构组合体系施工质量控制措施探讨　　模板安装施工时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，对所有的立柱应垂直模板块相邻板面，其高差需要控制在不超过2mm的范围，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧；按设计要求先支好垂直支柱，其上面安装楞，然后铺模板；在进行支垂直支

7、柱施工时，为了防止失稳现象的发生，需要沿楞方向应用系杆将垂直支柱联系好；模板块、木胶合板及模壳使用前均应刷隔离剂，使用后及时清理底脚螺栓及接头并刷油防锈；木胶合板的边缘及孔洞，均应作防水处理。　　在支模施工过程中，为保持支撑系统的稳定性，可以选择先将一个网格的水平支撑及斜撑安装完毕再逐渐向外进行安装；临时用的爬梯、脚板，均应支挂牢靠，在楼层边缘进行施工时需要设防护栏和安全网；在模板上进行电气焊施工时，模板板面应铺放石棉布