顶管施工中的泥浆技术_1

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1、顶管施工中的泥浆技术　　若使刃脚比它相应于管子外径应有的尺寸稍大一点，就有可能降低管外壁摩阻力。这样能使上层不直接压在管体上。只要土层足够坚硬，这种方法就会取到预期的效果。而如果向管子和土层之间形成的空隙内压人支承介质，这种方法的效力更可以大大提高，并能维持一定的时间，从而足以顶进一段相当长的管路，再则，支承介质在起支承作用的同时，也可以作为润滑剂起到减少摩阻力的作用。　　　　对支承一润滑介质的要求　　对支承一润滑介质的要求，可以根据摩擦定律推算出来。　　摩擦定律概要　　除了不在这里讨论的滚动摩擦之外，可将摩擦区分为：　　a）粘附摩擦；　　b

2、）滑动摩擦。　　在粘附摩擦和滑动摩擦的情况下都存在如下的关系：　　　　Ｔ＝N·μ　　式中　　N——法向力；　　T——切向力；　　μ——摩擦系数；　　摩擦系数μ是一个材料常数，与滑动面和滑动物体的表面性质有关，而却不以接触面积F的大小为转移。　　无量钢系数μ在粘附摩擦的情况下，一般大于滑动摩擦时的数值，因为在粘附摩擦的情况下，表面会由于经常存在的不平度而被“楔紧”。　　滑动摩擦又可分为：　　b1）干摩擦；　　b2）液体摩擦。　　在干摩擦时，滑动体和滑动面直接接触，在液体摩擦的情况下，滑动体和滑动面则被润滑介质隔开在滑动摩擦的情况下。滑动体和滑动

3、面之间存在相对速度。　　在干滑动摩擦的情况下，摩擦系数μ与相对速度υ无关。　　在液体滑动摩擦的情况下，视在摩擦系数μ则相随滑动体和滑动面之间液体的流动阻力而变化。流动阻力则取决于液体的运动粘滞度和流动速度。根据流体动力学可知，流动阻力与流动速度的平方成正比。　　在两个互相接触的物体之间，起作用的是一个比压：　　P=N/F　　在液体摩擦的情况下，作用在润滑液体上的是一个流动压力：　　　　p’=f　　若p=p’，物体和润滑介质便处于平衡状态。这时运动的物体就“漂浮”在滑动面上。　　如p＞p’，润滑介质便会从运动物体和滑动面之间的缝隙中逐渐被挤压出

4、去，直到液体摩擦转变为干滑动摩擦为止。液体摩擦的前提在于，无论物体和滑动面都必须是不透水的。如果润滑介质能够渗人物体或滑动面，而又不以同样的数量给予补充，那么液体摩擦就会变成干摩擦。　　从摩擦定律得出的结论。　　按照摩擦定律来考虑，对于顶管施工可以得出完全明确的结论如下：　　a）为了保持较小的推顶力，干摩擦须以尽可能小的摩擦系数μ为前提。管子表面的光滑，能使摩擦系数降低。管子表面的机械加工和涂抹减摩剂，同样都能起到减小μ值的作用。　　b）在干摩擦的情况下，管子表面在推顶过程中会被周围上层磨毛，因而使摩擦系数增大。所以在项管距离较大时，一般多采

5、取液体摩擦的方式。　　c）液体摩擦须以管子和土层之间存在润滑介质为前提，也就是说，须将润滑介质压人其间。　　d）润滑介质必须保持一定的厚度方能有效。　　e）管子和土层间必须存在一定的空隙，也就是说，要留出一定的空隙，以便在压人润滑介质后能够形成所需厚度的一个液体层。　　f）管子和土层之间充满润滑介质的空隙，在整个推顶过程中必须保持不变。要作到这一点，润滑介质必须能够阻止土层落到管壁上，亦即润滑介质必须承受着各种具体条件下起作用的上压力来托住土层。因此，在润滑介质中必须经常保持相当于土应力的液压。这样，润滑介质同时也起着支承介质的作用。交承压力

6、的反作用力则由顶进管来承受。　　g）为了形成管子和土层之间所需的空隙，刃脚直径的取值最好稍大于顶进管直径。　　h）对粘性很小的土壤来说，推顶时在刃脚周围产生的松散地带便能形成管子和土层之间所需的空隙，因而不需要刃脚直径大于管径。　　i）上层和管子之间既已形成空隙，就必须在土层落到管体一上以及土压力上升达到全值之前将支承-润滑介质充入其中。事后再来克服土压力将土层从管壁上推开是不可能的。一旦周围土壤的某些颗粒接触管壁并被土层压附在管壁上，立即便会发生于摩擦，即使随后压人润滑介质，情况仍然如此。　　k）可以把顶进管看作是不透水的。管子接头在整个推

7、顶过程中应保持密闭。　　l）土层总是多少有些透水的。因此，支承一润滑介质必须起到的另一作用，即在于封闭管子周围土层的空隙，以便在土层中造成一个不透水的环形地带，从而阻止支承-润滑介质渗入土层。　　m）为了能够封闭土层的空隙而又不致流失到土层中去，支承-润滑介质必须具有足够高的运动粘滞度。　　n）为了取得尽可能小的视在摩擦系数μ，又需要支承-润滑介质的运动粘滞度较低一些。　　o）支承-润滑介质不得对顶进管材料和接头材料造成侵蚀。　　P）支承-润滑介质不得污染地下水。　　膨润土矿物悬浮液能够最充分地满足对支承-润滑介质提出的一切要求。　　作为支撑

8、-润滑介质的膨润土　　1890年，美国的福特·本顿首先发现了膨润上。它的主要成分和对于它作为支承一润滑介质的性能起着决定作用的，乃是其中叫作蒙脱土的一种粘土矿物，这