轻型钢结构工程质量事故分析_2

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1、轻型钢结构工程质量事故分析　　轻型钢结构工程质量事故分析　　摘要：文章通过具体工程实例，从设计、加工、安装方面分析了轻型钢结构工程质量事故产生的原因，对工程安全性、适用性和耐久性方面的影响，并提出了防治措施与方法，对从事钢结构工程生产管理、加工及施工技术人员具有一定参考价值。关键词：钢结构工程；工程质量事故；工程实例；工程技术中图分类号：　　文献标识码：　　　　文章编号：钢结构的抗拉、抗压强度相对较高，构件断面小，自重较轻，结构性能好，建设速度快，环境污染小，所以钢结构工程适用多种结构形式和场所，结构形式如：柱、梁、桁架、刚

2、架、拱、网架、悬索等。适用场所如：工业厂房、高层建筑、体育场馆、钢构住宅、桥梁及各种公共建筑。特别是北京奥运场馆、上海世博场馆的建设，钢结构工程大量广泛应用，充分体现了钢结构的特点和优点。虽然钢结构工程大量广泛推广应用，但是钢结构工程设计、加工和安装中的许多复杂问题及技术难题还没有被深刻了解认识到。钢结构工程，特别是钢结构安装工程，属高危险行业，因此，轻型钢结构对设计人员、加工人员和安装人员素质要求较高。稍有粗心大意、考虑不周和经验不足将会出现质量安全事故，甚至整体倒塌，造成严重责任事故。钢结构工程质量事故按其时间阶段划分可

3、分为设计原因事故、加工原因事故、施工原因事故和使用原因事故。按造成事故的因素可分为单一因素、多种因素和复杂因素。一、轻型钢结构工程常见质量事故、网架工程常见质量事故(1)．杆件弯曲变形或局部断裂；(2)．杆件封板或锥头焊缝连接破坏；(3)．节点变形或断裂(4)．焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准；(5)．高强螺栓断裂或从球节点中拔出；(6)．杆件在节点相碰，上弦支撑时支座腹杆与支承结构相碰；(7)．支座节点位移；(8)．网架挠度过大，超过了设计规定相应设计值的倍。、门式刚架工程常见质量事故、主要构件变形、扭曲；、预

4、埋件不符图纸、规范要求，高差超标，间距超标；、钢架整体垂直度和整体平面弯曲超差，梁柱端板孔位不对应，大小错位；、主要受力节点焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准等；　　　　、附属稳定结构如：支撑、系杆、隅撑等位置不合理、或加工错误；　　、次要构件不符合质量要求。二、主要原因(一)设计原因　　．结构形式选择不合理,杆件截面匹配不合理，忽视构件初弯曲、初偏心和次应的影响，设计时．荷载低算和漏算或荷载组合不当；、材料选择不合理；、计算方法选择、假设条件、电算程序有误未能发现；、结构设计计算后，不经复核就进行材料代换，导致超

5、设计值强度构件出现；、图纸错误或不全。如尺寸标注混乱，设计说明不清，对材料、工艺要求、施工程　　序及特殊要求部位有遗漏；、节点构造有误，细部考虑不全面。(二)加工原因、管理混乱，不同规格、钢号、材质材料混杂使用；、构件下料尺寸有误，构件长细比不符设计要求；、网架杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接；、连接高强螺栓不合格；、构件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大；、焊缝质量差，焊角尺寸未达到设计要求；(三)网架安装原因、地面拼装时支撑点不均匀，受力不合理，拼装时误差积累，个别杆件错误，导致受力改变，造成网架或个别杆件

6、变形。、焊接工艺、焊接顺序有误，产生焊接应力，导致变形。(3)、整体吊装时，吊点选择不合理，没有对吊点进行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应力处进行必要加固措施。(4)、整体吊装时，各吊点起升速度不同，位移、高差超过允许范围，导致变形、破坏。(5)、施工方案选择错误，没有根据网架结构形式、现场施工条件合理选择方案，安装时不能形成几何不变体系，导致变形、破坏。(6)、网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大，就位困难，强迫就位，导致改变支座受力条件，杆件变形。(7)、安装人员粗心大意，杆件位置、球角度有误。(8)、上弦支

7、撑时，误差积累过大，导致支座位移，腹杆与支撑面相碰。(四)门式刚架安装原因(1)、较长构件运输、堆放时垫放不平整，长时间放置，导致变形、扭曲。、预埋螺栓位置不正，安装时没有复测、没有校正，导致柱、梁变形、扭曲，钢架整体垂直度、平面弯曲超差。、梁柱端板孔位不对应、错位，安装时端板没有对正，螺栓紧固时没有按顺序紧固。、现场焊接时没有按焊接规程操作或焊工技术问题，导致焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝。、安装时没有详细、认真领会图纸，导致个别构件位置错误。、安装前没有按工程实际情况制定详细施工方案、进行技术交底，导致工序颠倒等现像。

8、、施工不按顺序进行，钢架没有形成稳定结构进行下道工序施工，导致整体失稳。、钢柱刚接插入式柱基时，混凝土达不到强度或柱脚固定不牢，进行上部构件安装，导致结构失稳。(五)使用及其他原因(1)使用荷载超过设计荷载。使用环境变化。基础发生不均匀沉降。自然灾害。三、工程实例工程实例一：某工厂，跨度米