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时间:2018-08-27
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1、钢筋工程施工方法与质量控制 【摘要】本文通过对工作经验的总结,提出了在钢筋分项工程施工中的质量控制,检查验收的重点。【关键词】钢筋;施工方法;质量;控制 目前,我国建筑施工企业素质良莠不齐,建设监管不到位,钢筋工程施工中普遍都存在着问题。虽然隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施,钢筋工程的质量有明显提高,但在钢筋加工、绑扎到检查验收过程中还有许多值得注意的地方。下面作者根据工作中积累的经验,对钢筋分项工程的质量控制提几点看法: 1.原材料质量的控制 严控进货渠道关工程施工中经常出现劣质、次品材料,为了减少这种情况的发生,施工中,我们首先选择钢筋质量、性能稳定
2、的生产厂家,合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好,供货及时的供应商,合格的供应商是工程按期完成的保证。 严格检查、检验进场材料。对进场的钢筋,首先要检查钢筋是否有出厂合格证,质量证明书等;其次检查钢筋的外观质量,钢筋外观应平直、无损伤,不得有裂纹、片状、颗粒状等:最后对钢筋性能检测,钢筋抽检应在监理监督下,并按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等规定的抽检频率,现场随机截取,并标上“见证取样”字样,送往有资质的试验室做相关的材性试验。待检测合格后才能使用。 2.施工过程中质量的控制 施工过程中,由于各种原因造成钢筋数量、品种、规格以及配置方
3、法等不符合设计或规范的规定,从而给建筑物的施工和正常使用留下安全隐患。 钢筋翻样错误。如,在翻样连梁中主筋时,没有按规范要求留有足够的锚固长度,只是凭经验在净跨长度上再增加一点。 钢筋下料的错误。钢筋工在下料时,工人有时会看错钢筋翻样表,比如把直径18的钢筋看成用16的钢筋断料,而绑扎工人只看长度一样,对这细微的差别一般是不注意的。 钢筋绑扎与安装前先认真熟悉图纸,检查核对需绑钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单和图纸相符。清理工作面的杂物、现场弹线,准备绑扎用的铁丝、工具和绑扎架等,待准备工作做好后方可进行绑扎。 柱钢筋绑扎与安装柱钢筋绑扎应在柱模
4、板安装前进行;竖向钢筋的弯勾应朝向柱心,角部钢筋的弯钩应与模板成450,中间钢筋的弯钩应与模板成900:箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢,绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。 梁钢筋绑扎与安装。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。 次梁与主梁交叉处,次梁的钢筋在
5、上,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁的,主梁钢筋在上。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。 框架梁上部贯通钢筋应尽可能按最长下料,就位后采用搭接焊来完成。 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。 为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@1000予以支撑。 基础钢筋绑扎与安装基础钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移动;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢;绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形;基
6、础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确;钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋网中的上层钢筋弯钩应朝下;独立柱基础为双向弯曲的,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。 钢筋的焊接矫正钢筋端部不直部分,使钢筋成直线;清除铁锈及油污,夹具上粘附的熔渣,夹具应夹紧钢筋;钢筋接头部应置于夹具内,上下对正,同时保证钢筋垂直与稳定:调整钢筋接头在一定深度内有良好的结合,控制好电流与通电时问,保证焊包饱满;施压适当,焊接后等冷却再卸夹具,以免钢筋倾斜;清除焊渣。 3.钢筋质量检查控制 严格检查钢筋锚固、搭接长度。钢筋锚固、搭接长度是
7、钢筋分项工程中最常见的质量通病之一。在钢筋施工中,通常会出现两种情况: ①钢筋断料时长度的不足,有些施工单位在钢筋加工时,为了“充分”利用钢筋而减小钢筋的下料长度。例如,某主梁钢筋的下料长度是46米,它就把g米长的钢筋断成两根使用,显然锚固长度就不能满足规范的要求。这种先天性锚固长度不够,通常是监理工程师检查的盲点,他们只注重对前场钢筋绑扎质量的检查,而忽略对后场钢筋加工的检查。 ②钢筋摆放位置不正确,在钢筋绑扎中,常常由于工人的马虎、粗心等原因,导致一端钢筋的锚固、搭接长度过多,而另一端严重不足。如在墙、柱的竖向钢筋搭接中,有时会发生在楼面以上
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