高层建筑剪力墙施工技术分析

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1、高层建筑剪力墙施工技术分析　　摘要：笔者结合多年的实践经验，从各施工角度探讨了高层建筑剪力墙结构的施工技术，指出了需要主要的相关细节问题，对于指导剪力墙的施工具有一定的现实意义。关键词：高层建筑剪力墙施工技术施工质量　　在高层建筑中，剪力墙结构应用非常广泛，加强剪力墙结构的施工质量控制是整个建筑重要任务之一。做好剪力墙的施工质量控制，一方面，设计时要针对工程的实际，充分考虑建筑具体的构造处理；另一方面，施工时要认真按照规范进行施工，严格控制每个环节的质量。从而建造出高水准、高质量的剪力墙结构工程。本文主要从施工角

2、度出发，探讨剪力墙的质量控制。　　　　1地下后浇带的围护　　底板后浇带　　在现浇结构中，为了解决结构伸缩及不均匀沉降，设计常采用设置后浇带的方法，而根据技术要求，后浇带一般需经一个较长的时间才能浇筑，在这段时间的结构施工中，如何围护成为影响后浇带质量的关键。采用沿后浇带一侧砌筑300mm高，一侧砌筑200mm高，在外侧抹返水，再根据上部铺板材情况设置固定点、固定钢材覆盖的防护措施，这样可防止水流入，阻止杂物落入后浇带内，投入不大，既能保证后浇带钢筋不被锈蚀，又能省去后期大量清理工作。　　地下室挡土墙后浇带　　地下

3、室挡土墙后浇带混凝土施工完毕后，一般为了保护防水层，拓展施工场地，施工单位做完防水后，急于回填。这就涉及墙体后浇带围护的问题，后浇带的围护一般有两种方法：①用预制板封盖的方法，先封墙板，底板盖板→外防水→回填土→浇筑后浇带混凝土。其特点：杂物不易清理，钢筋锈蚀混凝土振捣不密实，防水混凝土质量不易保证。②后浇带砌筑挡土墙方法。　　墙厚根据回填土深度选择，净尺寸过后浇带每边宽出500~600mm，防水做过墙200mm，预留300~400mm后浇带墙体模板安装工作面，上部做法同底部后浇带。这种方法既保证了回填土后现场整

4、洁、美观，亦能为后续工作提供良好作业环境，有利于保证工程质量。　　2变形缝处剪力墙施工　　传统的施工工艺是从楼的一侧向另一侧依次组织流水施工，而伸缩缝往往设置在中间。　　以5个施工段为例，这样II、III施工段紧接着施工，伸缩缝处如先施工一侧剪力墙，支模时为放置大模板另一侧剪力墙钢筋需全部压倒，如果两侧同时施工，中间设置聚苯板这样既没能充分利用伸缩缝为施工提供划分作业段的方便。如果改变一下施工顺序为III、IV、V、I、II，这样II段和III段间隔长，形成错层施工从根本上能避免传统工艺带来的隐患。　　3门窗洞口

5、处施工　　剪力墙结构施工中，经常能看到月亮形、平行四边形门窗洞口。这一方面是由于大模内置门窗模刚性不够所导致；另一方面与混凝土浇筑工艺有关。虽然采取了这么多加固措施，但仍有上述门窗洞口出现，经过仔细观察，原来作业人员浇筑混凝土时为了方便，两侧未同时分层浇筑混凝土，一侧浇筑将近完毕，再浇筑另一侧，使模板所受混凝土侧压力过大，且另一侧未受力所致。　　该部位另一显著问题是窗口下混凝土呈反抛物线形状，浇筑不满，且窗根部烂根，出现这种问题主要原因是内模未设排气孔，两侧混凝土未同时振捣或浇筑过程不连续，间隔时间过长，先浇筑混

6、凝土因气温高、失水，散落在钢筋上石子和少量水泥浆凝结，阻止后浇混凝土的进入，所以在浇筑该部位混凝土时，一定要注意上述问题，且需要有经验木工敲击窗下模板，判断混凝土虚实及时调整。　　4模板工程需注意的问题　　由于楼板浇筑平整度偏差的原因，在剪力墙结构施工中，大模板底往往有一定缝隙。作业班组有一种简单方法，用多层板或木片封堵。由于多层板和木板是硬质材料，缝大小不均且非线性变化，所以这种方法无法封堵密实，且不易控制塞进深度，容易有板材深入墙内，造成“吃”墙的隐患，应严格禁止。其实可以借鉴传统小钢模拼缝时采取海绵条办法，

7、在大模板施工时提前在大模板底部贴海绵棒或大模板安装完毕后及时填塞，由于其是弹性体，封堵密实且操作简单，验收后就能及时浇筑混凝土。　　5钢筋位置的控制　　钢筋位置对构件承载能力影响大、数量大、规格多、不容易控制。墙体钢筋绑扎除了设竖直、水平梯子筋构造措施外，浇筑完后需及时根据钢筋与模板相对位置关系进行复位。顶板钢筋由于浇筑过程中作业人员活动对钢筋位置影响更大。由于浇筑过程快，旁站监理人员需及时要求钢筋工认真修复。布料机放置时采取根据钢筋间距保护层厚度、直径等刻成凹槽的木方垫放等保护钢筋位置的措施。浇筑完毕后仍要督促

8、钢筋工，对内墙竖向钢筋拉线复位。　　6混凝土工程　　近年来由于商品混凝土搅拌质量不稳定及检测手段的不完善，工地混凝土强度不足设计强度的情况屡有发生。这种方法存在两种隐患：①由于浇筑时间较长，远端砂浆浇筑前已凝结；②投放不均，投放集中根部形成砂浆堆，故与后浇筑混凝土很难掺合均匀，强度达不到设计要求，投入偏少则达不到相应效果。宜采用人工均匀随浇筑随投放，厚度控制在5cm左右，