灰土施工工艺及质量检测

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1、西四路灰土施工工艺及质量检测的探讨摘 要:石灰土底基层是道路工程的重要结构物之一,具有较高的抗压强度和抗弯强度,而且强度与模量随龄期不断增长。为确保西四路石灰土施工质量,本文就如何确定合理的施工工艺,以及现场碾压达到设计规定的压实度时,如何选用机具设备类型的最佳组织方式进行了多方案设计,从中找出最佳铺筑工艺。关键词: 石灰土 施工工艺 质量检测前言西四路南段改造工程南起南二路北侧,北止五干排南侧,长2.18公里,是东营市西城区的一条城市主干道。本工程地处黄河冲积平原,土质为砂性土,地下水位较高,地下水位埋深0.8m

2、左右,最大冻土深0.6m,地基承载力约为80kPa,地震烈度为7度。平均气温为12.3℃,极端最高气温39.9℃,极端最低气温-21.2℃。年降水量598.3mm,日最大降水量为366.2mm(1970年发生)。本工程道路底基层结构为两层灰土,厚度都是15cm,剂量为10%和12%,考虑新旧路面的搭接,道路每侧底层灰土宽为9.25米,面层灰土宽为9.5米;采用以机械拌和为主配合人工筛拌和摊铺。13                                石灰土底基层是路面结构中的重要结构物之一,稳定性好,具有

3、抗冻性,结构本身自成板本,在力的作用下变形小,成为半刚性。用做基层时,产生的累计变形小,传到下承层上的受力面积大而且均匀,有良好的路面使用品质。然而石灰土的早期强度低,为确保石灰土的施工质量,我们对石灰土铺筑进行了专题研究,就如何确定合理的施工工艺,以及现场碾压达到设计规定的压实度时,如何选用所用机具设备类型的最佳组织方式进行了多方案设计,并付诸实施,从中找出最佳铺筑工艺。1、施工前的准备施工前由现场取土样和灰样送试验室,做白灰质量检验和10%和12%灰土重型击实试验,并出报告。验证白灰符合规范要求:10%灰土最大

4、干密度为1.71g/cm3,最佳含水量为16.2%;12%灰土最大干密度为1.69g/cm3,最佳含水量为16.8%。熟石灰的自然密度650kg/cm3。石灰、土用量采用用重量及层铺初压虚厚双控制。首先用以下公式计算各原材料的用量:Gi=KiKStr(1+ωi)式中 S—摊铺面积;   r——石灰土的最大干密度;   K——规范规定的压实度;t——压实厚度;   ωi——13                                天然含水量。  针对不同运输车辆标定每车不同材料的运输重量,根据不同材

5、料的总需要量计算所需要的运输车数,宜堆放在已划格线内;并做好以下准备工作:(1)路槽顶面的验收验收规范见表1。     表1                序号项目压实度(%)及允许偏差检验频率土路床石路床范围点数1△压实度(深度0~30cm)快速路和主干路轻型击实981000㎡3重型击实95次干路轻型击实95重型击实93支路轻型击实92重型击实902中线高程±20mm±20mm20m13平整度20mm30mm20m路宽(m)<919~152>1534宽度+200mm0+100m040m15横坡±20mm且不大于±

6、0.3%0.50%20m路宽(m)<929~154>156(2)洒水湿润路基顶面.(3)测量放样按图纸放出中桩和边桩,对路中心桩进行二次放样工作,以取得准确的平面位置,然后把中线桩位引到路肩两侧路槽边缘线外1m13                                以辅助控制中心桩位,同时进行固桩工作,以免在结构层施工期间有中心偏位现象发生。在中心桩位复测的同时,对沿线固定水准点进行联测,误差控制在《技术规范》以内,以取得准确的路面高程,通过水准测量将石灰土顶面的设计标高引到相应的中桩及边桩上,以便于施

7、工中具体控制标高。另外,施工路段上宜采用石灰线放出方格网,以控制卸料纵横间距。2 机械配备  常用机械设备配制见表2。表2名称数量用途宝马拌合机1拌合链轨车1稳压C30振动压路机1稳压、碾压18-21三轮压路机1稳压50装载机1装土、石灰洒水车1养生5t自卸车若干运土、石灰拖拉机若干运土、石灰3、材料准备本工程公路路面底基层设计为15cm厚的10%灰土和12%灰土各一层,采用路拌法施工,按照《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)的要求,压实度为95%,7d无侧限抗压强度为0.6MPa。为保证工程质

8、量,检测试验应在严格执行现行有效试验规程的前提下,对具体操作做进一步的分析,排除试验过程中的不良影响因素,确保试验数据的科学公正。13                                3.1土实践证明,具有粘性的土较好,其稳定的效果显著,强度也高。当采用高液限粘土时施工不易粉碎,采用粉性土的石灰土早期强度较低,但后期强度也可满足行车要求;采用低

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