采暖热水管道过河直埋施工技巧与方案设计

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1、采暖热水管道过河直埋施工技巧与方案设计　　在热力管道敷设中，有时会遇到河流的阻碍。以沈阳某热电公司施工现场为例，所需跨越的河宽100米，雨季时河面水宽90米。为节省过河工程投资，节约时间，建议采用河底直埋的敷设方式。　　采用河底直埋敷设，在管沟开挖、敷设、防水等问题上与一般的直埋有一定的差异，不能按照常规做法解决。因此我们成立了课题小组进行技术论证分析，提出下述解决办法：　　施工时间在条件允许的情况下，应尽量选择在枯水期，这时的河底水位较低、施工便利、截流难度小。由于管道需横穿河道底部敷设，因此较特殊的重要施工内容为：截流、打围堰、在围堰内的管道敷设。通过打围堰分两步进行截流，如图所示：　　

2、第一段施工示意图　　第二段施工示意图　　具体施工方案如下：　　管道过河工程施工方案　　一、施工前准备　　1、施工前，应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查，逐项清查障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。　　2、按设计规划红线进行放线，按放坡系数1：确定每段开挖宽度。　　3、土方开挖前，必须先测量放线，测设高程，在挖掘土方施工过程中，应进行中线、槽断面、高程的校核。　　二、围堰　　因河中有水无法施工，故根据河床内具体情况，先测量河底宽度、河水流量及相关规定，于河底先清底，围堰至河床3/4处，于堰内挖一深坑集水，用水泵抽水。待堰内水抽干后，清理淤泥、放线，并用潜水泵随时抽水，并保证无积水

3、情况下开槽。　　1、围堰施工分为两个阶段：　　1）第一段于岸边开始至3/4处，先上游，后下游。先上游段为双层叠堰，中间压土踩实以防渗水，高度为米左右，宽为1米；下游为单层叠堰，高度1米左右，宽度为米，顺水流方向也为双层叠堰，高度为米，宽为1米，留有1/4处为流水段。如施工处于雨季，则围堰的高度及厚度可适当加大。围堰可由草袋、编织袋装满砂石而成，对于水面较宽，水流较急的地方，也可采用先下石笼，再填充装砂石的草袋或编织袋的方法。　　2）第二段施工在第一段施工完成、检查验收合格并回填后进行。先叠双层堰，高、宽与南堰相同，再拆第一段岸边下游单层堰，下游段拆完，拆上游段并同时清理河底，不留残留物。要求

4、河床施工后必须同施工前一样平整，不能阻滞河水流淌。　　2、在北堰完成且第一段拆堰成功后，开始对剩余叠堰施工。仍然是上游为双层叠堰，下游为单层，并拆除南堰墙，清理淤泥，放线开槽施工。这里需要注意的是，为了保证第一、二段施工的管段能够完好焊接，建议在两段施工的围堰有一定的重合部分。因此在第二段施工中，北堰应距河床为1/2河宽，待第二段安装工程完毕后，回填合格验收，并开始拆除堰墙，同时清理河底不留残留物，按要求清理干净并平整。　　三、管线土方沟槽施工　　1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量

5、等。　　2、对水不能排干的槽底，应多挖一层土，铺垫碎石层，排水降水至碎石层下，以供干槽施工。　　3、土方必须保证施工范围的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，防止地面水入槽。　　4、土方开挖须一次施工完毕，管线位置、槽底高程、坡度、坡度折点必须测量检验合格。　　5、回填土　　首先进行回填砂，要求不得有大块河石、碎砖，按设计要求进行回填砂、压管河石及上层回填粘土等。回填前将杂物清理干净，如有积水应先排除。　　剩余土方要及时清理干净并运走。　　四、预制保温管道安装　　1、预制直埋管道的埋深不得小于设计规定，管道中心距、管底土质及回填土土质应符合设计要求。　　2、单根预制保温管吊装时。吊

6、点的位置要按平衡条件选择，用护口吊钩或柔性吊带吊起，稳起稳放，保护管道不受损伤。　　3、管沟中逐根安装管道时，每12m管道的中心偏移量应不大于5mm，管中心高程的偏差不超过10mm，水平方向的偏差不超过30mm。　　　　五、管道焊接　　1、管道焊接前应检查焊接材料的牌号、质量是否符合设计要求及国家标准，焊接材料的烘干符合设计说明书的规定。　　2、焊缝无气孔、夹渣、裂纹、融合性飞溅等缺陷，焊缝表面应完整，焊缝尺寸应符合设计要求，焊缝加强表面宽度应焊出坡口边缘2-3mm，焊缝外观检查的不合格缺陷必须铲除重焊。　　3、焊缝无损检验　　超声波探伤执行JB1152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声

7、波探伤》Ⅱ级为合格。　　管道的X射线检查，执行GB3323-87《钢焊缝射线照片底及等级分类法》Ⅲ级为合格。　　六、施工技术规范及验收标准　　1、《城市热力网设计规范》　　2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98　　3、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ-28-89　　七、质量保证措施　　1、开工前组织施工人员学习有关标准、规范，掌握施工图纸及设计要求，使管理人员及操作者按标准、规范指挥