高层住宅混凝土工程施工方法

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1、高层住宅混凝土工程施工方法  高层住宅混凝土工程施工方法  1、混凝土工程质量目标  此分项工程为质量控制点,工程质量力争湖南省优质工程;在混凝土的原料选择与配比,浇筑和养护等过程中,严格按照设计和施工规范的要求认真操作,确保混凝土密实、表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,色泽一致,无明显气泡,模板拼缝痕迹整齐且有规律性,结构阴阳角方正顺直,上下楼层连接面平整,使混凝土工程质量最终达到"外美内坚"的质量要求。  2、混凝土的材料  混凝土组分的选择:采用普通硅酸盐水泥,Ⅱ区级配中砂,连续级配石子。所有混凝土中均掺适量粉煤灰、泵送剂或缓凝减

2、水剂;冬施时掺适量防冻剂,防水混凝土掺适量防水剂。  混凝土搅拌站试验室必须根据混凝土申请单上的设计标准强度、选用的水泥品种、砂石最大粒径和外加剂、掺合料等进行混凝土预配,得出最优化配合比。  3、混凝土搅拌和输送  混凝土搅拌:自建式的混凝土搅拌站要保证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定等搅拌环节具有可追溯性,同时严格按配合比通知单对各种原材料进行计量。拌制混凝土的投料次序,除应符合有关规定外,粉煤灰宜于水泥同步;外加剂的添加应符合配合比通知单的要求,且宜滞后于水和水泥,混凝土搅拌的最短时间为45s。  混凝土垂直运输  所有混

3、凝土采用塔吊和输送泵运输。  4、混凝土的浇筑  施工准备  1)提前通知搅拌站,明确技术要求。事先联系好备用混凝土泵以应急。施工前按方案要求准备好施工用机具,并由专人对机具的完好状态和泵管的架设进行检查。提前组织参加混凝土浇筑施工的有关人员进行技术交底。  2)在混凝土浇筑期间,保证水、电不中断。并要有应急措施。  3)掌握天气季节变化情况,浇筑混凝土尽量避开风雨天气,以确保混凝土的浇筑质量。  基础底板混凝土浇筑  地下室基础底板采用C35抗渗混凝土,抗渗等级为S8,底板厚度为400mm。基础底板采用C35抗渗混凝土,抗渗等级为S8,底

4、板厚度为400mm。  1)原材料  ①水泥:为降低混凝土的水化热,选择水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。  ②骨料:粗骨料尽量选择粒径较大,连续级配的石子,这样可适当减少水泥用量。石子采用圆砾,最大粒径不宜大于40mm,含碱量符合要求,含泥量要小于1%,且不能含有有机杂质;细骨料选择粗砂或中砂,含泥量小于3%。  ③掺合料:为减少水泥用量,降低水化热,利用混凝土后期强度,掺入一定量的粉煤灰取代部分水泥。同时可以改善混凝土的可泵性。粉煤灰选用Ⅰ级产品。  ④外加剂:根据设计要求掺加4%HEA,它能够防裂抗渗;为提高混凝土的和易性,满足混凝土泵送要

5、求同时不增加水及水泥用量,适量使用高效减水剂。所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。  2)配合比设计  提前由具有资质的试验室按设计和施工要求,通过试配确定施工配合比。在进行配合比设计时尽量减少水泥用量。另外掺水泥用量4%HEA防渗抗裂剂。水灰比要小于,砂率控制在左右。坍落度控制在12-18cm之间。  3)混凝土的浇筑方法:为满足混凝土的防水要求,基础底板与地下室外墙下部高墙体一起浇筑。混凝土浇筑标高采用水准仪进行定点测平,用拉小白线控制。在底板混凝土浇筑过程中,采取"一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶"的方法。即混

6、凝土从一端向另一端,以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺,避免泵管经常拆除冲洗和接长,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。  4)振捣方式:根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振动棒,第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部的振实,第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实,为防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝土,形成自然流淌坡度,然后全面振捣。  混凝土在振捣时,要做到"快插慢拔",将振捣棒上下略有抽动,以使上下振

7、捣均匀。每点振捣时间一般以20-30s为宜,但还要视混凝土表面呈水平不再显着下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣棒移动间距不得大于370mm。为增强混凝土的密实度,提高混凝土的抗裂能力,采用二次振捣的方法,使上下两层混凝土在初凝前结合良好。振捣时不得振捣模板,且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。  5)泌水及浮浆处理  预先在垫层边留积水坑,混凝土在浇筑振捣过程中,上涌的泌水顺混凝土坡面流到坡脚,排至集水坑内,然后用软轴泵抽出。如图所示:  混凝土浇筑完毕,由于骨料下沉,其表面容易形成一层较厚的浮浆,如不进行处理,当混凝土凝固后,就会因混凝

8、土收缩而产生表面裂缝。所以要及时在混凝土表面撒布适量石子,然后对表面进行抹面处理。  6)表面处理  混凝土初凝前,首先要用刮杠刮平,并用木抹子反复抹压表面,使上部骨料均匀下沉,

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