高层住宅混凝土工程施工方法

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1、高层住宅混凝土工程施工方法　　高层住宅混凝土工程施工方法　　1、混凝土工程质量目标　　此分项工程为质量控制点，工程质量力争湖南省优质工程；在混凝土的原料选择与配比，浇筑和养护等过程中，严格按照设计和施工规范的要求认真操作，确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程质量最终达到"外美内坚"的质量要求。　　2、混凝土的材料　　混凝土组分的选择：采用普通硅酸盐水泥，Ⅱ区级配中砂，连续级配石子。所有混凝土中均掺适量粉煤灰、泵送剂或缓凝减

2、水剂；冬施时掺适量防冻剂，防水混凝土掺适量防水剂。　　混凝土搅拌站试验室必须根据混凝土申请单上的设计标准强度、选用的水泥品种、砂石最大粒径和外加剂、掺合料等进行混凝土预配，得出最优化配合比。　　3、混凝土搅拌和输送　　混凝土搅拌：自建式的混凝土搅拌站要保证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定等搅拌环节具有可追溯性，同时严格按配合比通知单对各种原材料进行计量。拌制混凝土的投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜于水泥同步；外加剂的添加应符合配合比通知单的要求，且宜滞后于水和水泥，混凝土搅拌的最短时间为45s。　　混凝土垂直运输　　所有混

3、凝土采用塔吊和输送泵运输。　　4、混凝土的浇筑　　施工准备　　1）提前通知搅拌站，明确技术要求。事先联系好备用混凝土泵以应急。施工前按方案要求准备好施工用机具，并由专人对机具的完好状态和泵管的架设进行检查。提前组织参加混凝土浇筑施工的有关人员进行技术交底。　　2）在混凝土浇筑期间，保证水、电不中断。并要有应急措施。　　3）掌握天气季节变化情况，浇筑混凝土尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。　　基础底板混凝土浇筑　　地下室基础底板采用C35抗渗混凝土，抗渗等级为S8，底板厚度为400mm。基础底板采用C35抗渗混凝土，抗渗等级为S8，底

4、板厚度为400mm。　　1）原材料　　①水泥：为降低混凝土的水化热，选择水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。　　②骨料：粗骨料尽量选择粒径较大，连续级配的石子，这样可适当减少水泥用量。石子采用圆砾，最大粒径不宜大于40mm，含碱量符合要求，含泥量要小于1%，且不能含有有机杂质；细骨料选择粗砂或中砂，含泥量小于3%。　　③掺合料：为减少水泥用量，降低水化热，利用混凝土后期强度，掺入一定量的粉煤灰取代部分水泥。同时可以改善混凝土的可泵性。粉煤灰选用Ⅰ级产品。　　④外加剂：根据设计要求掺加4%HEA，它能够防裂抗渗；为提高混凝土的和易性，满足混凝土泵送要

5、求同时不增加水及水泥用量，适量使用高效减水剂。所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。　　2）配合比设计　　提前由具有资质的试验室按设计和施工要求，通过试配确定施工配合比。在进行配合比设计时尽量减少水泥用量。另外掺水泥用量4%HEA防渗抗裂剂。水灰比要小于，砂率控制在左右。坍落度控制在12-18cm之间。　　3）混凝土的浇筑方法：为满足混凝土的防水要求，基础底板与地下室外墙下部高墙体一起浇筑。混凝土浇筑标高采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。在底板混凝土浇筑过程中，采取"一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶"的方法。即混

6、凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。　　4）振捣方式：根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动棒，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实，为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。　　混凝土在振捣时，要做到"快插慢拔"，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振

7、捣均匀。每点振捣时间一般以20-30s为宜，但还要视混凝土表面呈水平不再显着下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣棒移动间距不得大于370mm。为增强混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂能力，采用二次振捣的方法，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。振捣时不得振捣模板，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。　　5）泌水及浮浆处理　　预先在垫层边留积水坑，混凝土在浇筑振捣过程中，上涌的泌水顺混凝土坡面流到坡脚，排至集水坑内，然后用软轴泵抽出。如图所示：　　混凝土浇筑完毕，由于骨料下沉，其表面容易形成一层较厚的浮浆，如不进行处理，当混凝土凝固后，就会因混凝

8、土收缩而产生表面裂缝。所以要及时在混凝土表面撒布适量石子，然后对表面进行抹面处理。　　6）表面处理　　混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反复抹压表面，使上部骨料均匀下沉，