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时间:2018-08-27
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1、论框架剪力墙结构地下连续墙施工案例探讨【摘要】地下连续墙施工对周围环境影响小,墙体刚度大,止水性能好,是深基坑工程最常用的围护方法。本文结合工程实例,介绍了高层建筑地下连续墙施工技术及施工质量控制要点。 【关键词】高层建筑;连续墙;施工 某工程为32层的框架剪力墙结构,设有3层地下室。由于该工程位于闹市区,周围建筑物十分密集,施工场地狭小,故在设计中采用了地下连续墙结构。 一、工艺原理 1、开挖前必须先筑导墙;2、用专门的挖槽设备开挖单元槽段到预定深度,开挖时用配置好的泥浆护壁;3、清槽;4
2、、钢筋笼制作与吊放;5、水下浇筑混凝土;6、槽段接头施工;7、重复上述第2步~6步进行下一槽段施工,直至施工完成整个地下连续墙。 二、导墙施工 导墙的作用是挡土墙,是地下连续墙施工测量的基准、储存泥浆,它对挖槽起重大作用。其施工时,需注意以下几点:1)在导墙施工全过程中,都要保持导墙沟内不积水。2)横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实,以免成为漏浆通道。3)导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中。4)现浇导墙分段施工时,水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。5)导墙立模结束之后,浇
3、筑混凝土之前,应对导墙放样成果进行最终复核,并请监理单位验收签证。6)导墙混凝土浇筑完毕,拆除内模板之后,应在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m的对撑,并向导墙沟内回填土方,以免导墙产生位移。 三、泥浆的制备与处理 1、施工前应对造浆粘性土进行认真选择,一般应选用膨润土来造浆,并在施工前进行造浆率和造浆性能试验;2、施工场地应设置足够施工使用的泥浆配制、循环和净化系统场地,本工程布置了3个泥浆池,每个泥浆池分3小格,分别供泥浆制备、过滤、沉淀使用;泥浆池应加设防护雨棚,施工场地应设集水井和排
4、水沟,防止雨水和地表水污染泥浆;3、施工期间,槽内泥浆面必须高于地下水位1m以上,并且不低于导墙顶面;4、施工现场应有足够的泥浆储备量,一般情况下泥浆储备量应为使用量的―2倍合适,以满足成、泥浆应进行净化回收重复使用。本工程泥浆采用冲孔成浆并进行循环处理再利用。采用机械和重力沉淀相结合的处理方法。 四、成槽施工 1、槽段划分。槽段划分时采用设计图纸的划分方式,在各转角处考虑成槽机的开口宽 2、成槽机械的选择。本工程场地为软土地基,由于液压抓斗机白重大、施工中振动大容易造成“塌孔”的发生,不宜选
5、用;多头钻机因自重小、施工中振动小,作为本工程的成槽机械是较为理想的。 3、成槽工艺控制。该工程槽段形式有“一”字形、“L”形、“T”形等多种形式。施工时采用跳槽段开挖方法,先施工l、3、5等奇数槽段,后施工2、4、6等偶数槽段;同时在成槽过程中,先施工异形槽段,再施工其相邻的槽段。在成槽过程中应注意严格控制成槽的垂直度及平面位置,偏差超过允许值时,立即纠偏;成槽过程中保持槽内泥浆面不低于导墙顶面以下。 五、清底 挖槽结束后,悬浮在泥浆中的土颗粒将逐渐沉淀到槽底,此外,在挖槽过程中未被排出而残
6、留在槽内的土渣,以及吊放钢筋笼时从槽壁上利落的泥皮等都堆积在槽底。在挖槽结束后清除槽底沉淀物的工作称为清底。清底是地下连续墙施工中的一项重要工作,必须做好。清底的方法,一般有沉淀法和置换法两种。沉淀法是在土渣基本都沉淀到槽底之后再进行清底:置换法是在挖槽结束之后;对槽底进行认真清理,然后在土渣还没有再沉淀之前就用新泥浆把槽内的泥浆置换出来,使槽内泥浆的相对密度在以下,本工程采用置换法进行清底。 六、钢筋笼制作与安装 在平台上进行钢筋笼的制作和焊接,保护层用3mm厚钢板制作定位块,规格为30cm×
7、30cm。为使钢筋笼在吊运过程中具有足够的刚度,在纵向钢筋桁架吊点与主筋平面之间焊斜向接筋并加横撑补强。钢筋笼采用主、副两台吊机整体起吊。钢筋笼入槽后必须严格控制接驳的准确度,以控制笼身的位置及预埋件的位置。考虑到导墙沉降,预先利用接驳器将钢筋笼的位置在设计标高的基础上提高2cm。 七、灌注水下混凝土 选用商品混凝土,供应速度为30m3/h以上。粗骨料使用碎石,选用水泥,坍落度180~220mm。使用3mm厚的密封导管,纤维袋装混凝土作塞头。每槽段采用两根导管灌注水下混凝土,分别由专用提升架或冲
8、击钻机悬吊提升,导管底端离槽底40cm,首批入槽混凝土量应保证开塞后导管埋深不小于50cm。混凝土面上升速度不小于2m/h,槽内混凝土面高低差小于30cm,中途因故停顿时间不超过30min,导管埋深控制2~4m之间。 八、地下连续墙接头防水 由于地下建筑物多种使用功能,对作为地下室外墙的地下连续墙要有良好的防水性能。地下连续墙槽段接头处是最容易渗漏水的部位。各种地下连续墙防水接头试验成果正在逐步推广,先期施工地下连续墙段,两端头钢板内包裹防水尼龙布,水平锕筋穿过尼
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