钢结构球型网架现场安装施工技术措施

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1、钢结构球型网架现场安装施工技术措施　　摘要:由于钢网架结构具有自重轻、制作的工业化程度高、工期短等优点,使钢结构技术在工业及民用建筑领域迅速发展。结合我单位正在施工的厂房,介绍了某造船基地涂装车间建设工程钢结构的安装技术,着重详细阐述了钢网架结构现场安装施工方法及技术措施。1工程概况　　某造船基地涂装车间建设工程位于XXXX市南部，南与XX接壤，北靠XX，是XX发展的走廊，也是XXXX重要的水陆交汇点。水路交通便利，水源、电力等条件基本具备，施工条件尚可。　　本工程网架形式为正放四角锥网架，螺栓球节点连接，采用上弦柱点支承，投影面积为4809平方米

2、。共分为五个车间，其中喷砂2个车间，涂装3个车间。喷砂1号车间网架底标高为，喷砂2号车间网架底标高为，涂装1号车间网架底标为，涂装2、3号车间网架底标高为，车间轴线尺寸为24m?42m.网架所有钢构件采用抛丸除锈，除锈等级为。底漆为环氧富锌防锈底漆一遍，中间漆为环氧云铁中间漆两遍，氯化橡胶面漆二遍防火涂料耐火极限二级1h。　　2钢结构网架现场安装施工方法及技术措施　　钢网架安装工艺流程图　　施工准备　　钢网架安装前，检验所有进场钢材与连接材料、焊条、螺栓球是否有出厂合格证或复检报告，小拼单元、杆件以及橡胶支座等半成品都符合设计要求及相关规定，并经质

3、监部门进行承载力试验合格。所有材料和钢球须编号归类，按顺序堆放。电焊机、氧乙炔切割设备、水准仪、全站仪、经纬仪、钢卷尺、钢板尺、卡尺、千斤顶等主要设备已备全。　　对支撑混凝土强度进行检查，混凝土强度达到了设计要求和国家现行有关标准规定；对网架支座轴线及标高进行验线检查，要求相邻支座高差允许偏差L/400且≤15?。最高与最低支座允许高差3其他事项：　　当平台抄平固定好后，利用墨线在平台上放出网架中部钢球基准轴线位置，标高及垂直偏差情况，发现偏差应及时纠正，放线偏差要控制在网架结构安装允许偏差的范围内，节点允许偏移±2?。　　将已验收的螺栓球，按规格

4、编号放入安装节点内，同时将球调整好方向与位置，将备好的钢管杆件按图纸位置安装。平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。安装过程中，注意控制累积误差，网格以负公差为宜。　　螺栓球的允许偏差及检验方法　　项目允许偏差检验方法　　1球毛坯直径D≤120/-用卡钳、游标卡尺检查　　D>120/-　　2球的圆度D≤120　　D>　　3螺栓球螺孔端面与球心距±用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查　　4同一轴线上两螺孔端面平行度D≤120用游标卡尺、高度尺检查　　D>　　5相邻两螺孔轴线的夹角±30′用

5、高度尺、测量芯棒分度头检查　　6螺孔端面与轴线的夹角　　%r用百分表检查　　放球：将已验收的螺栓球，按规格、编号放入安装节点内，同时应将球调整好方向，以便网架杆件安装。　　放置杆件：将备好的杆件，按图纸设计的规格布置钢管杆件。放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸、网架杆件两端高强螺栓与两端螺栓球。　　平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意控制累积误差，一般网格以负公差为宜。　　检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，进行立体网格的安装。将一球四杆的小拼单元放入平面网架上方；小拼

6、单元就位后，检查一球中杆小拼单元的网格尺寸、矢高及斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，使其符合要求。拼装单元节点中心允许偏差?,,小拼单元为单锥体的弦杆长允许偏差±?,上弦对角线长允许偏差?,锥体高允许偏差?，下弦节点中心允许偏差为?，如拼装偏差在允许范围内测试合格，可转入下步条状扩展拼装。　　在小单元试拼合格的基础上开始向条状方向扩展拼装。直至两端支座位置，并把支座按照施工规范要求固定好。然后以中间条状网架为基准点，逐步向两侧条状拼装直至各支点承点就位。总体网架拼装完成后，要对整体网架的各轴线尺寸、挠度进行认真检测，检测结果符合有关规范要求

7、后，方可对各支点承点进行固定。　　4结语　　钢网架结构工程的施工工艺较复杂，在钢网架工程施工控制过程中，要真正发挥工程控制的作用，要求在施工时要严格控制好进度，同时工程师也要做好质量和安全把关工作，这样才能保证钢结构工程的施工质量。