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1、浅谈我国混凝土施工中地下工程抗渗防水技术浅谈我国混凝土施工中地下工程抗渗防水技术摘要：本文主要阐述了混凝土抗渗性能降低成因分析，最后也提出了抗渗防水工程的施工措施，仅供参考。 工程结构概况 某工程设备基础,轴线布置:2C～2D～2E列、220～228线,截面尺寸×;设备基础底标高主要有-两种。设备基础底板厚度一般为,侧壁厚度为800mm,顶板厚度约为。抗渗防水部位为:外墙及底板。根据垂直伸缩缝及相应平面位置的划分,整个精轧区设备基础拟分为三大区段: 第一区段220～222线2C～2D列,为前段设备基础;第二区段222～225线、2C～2D～2E列为中段设备基础;第三区段225～228
2、线、2C～2D列为后段设备基础,以上三个区段,结构整体性强,根据设计图纸要求,仅在220线以北、225线以南、228线以南设置伸缩缝,其余部位不允许留设竖向施工缝,结构底板伸缩缝区段砼必须一次性浇注完毕。结构底板厚度,一次性浇注面积约为×=5432m2,砼浇注量约为9000m3。 地质概况 (1)地质条件 根据《岩土工程勘察报告》,拟建场地范围属Ⅲ类场地土,土质较差。场地开挖范围内土层分布为素填土层、杂填土层、粉煤灰层、细砂层、淤泥粉质粘土层及粉质粘土层,此外表面覆盖了大量场平开挖石方。 (2)地下水场地内的地下水为潜水,主要赋存于人工填土层及第四系全新统冲积层(Q4al)中,大气降水
3、与生产用水的渗入是其主要的补水来源,地下稳定水位深度为～。本工程设计混凝土采用C30,抗渗等级S8,如此大面积的防水构造及恶劣的地质条件,,能否保证地下工程混凝土抗渗防裂性能是本工程的技术关键。 通过对一些地下工程施工过程及竣工后使用情况的调查,发现造成地下工程渗漏的主要原因就是防水层质量不可靠，而混凝土自身又存在诸多问题,使抗渗能力大打折扣。防水层质量不过关,主要是材料方面和施工方面的原因,也有设计方面的问题。结构防水主要有结构自防水和结构外防水,其中结构自防水是根本防线,因此在施工中分析影响防水混凝土自防水效果的相关因素,采用相应预防措施,改善混凝土自身的抗渗能力,成为施工人员关注的重点
4、.结合工程实际和以往施工经验相关规范,分析自防水效果影响因素主要有以下几点:混凝土防水剂的选择及配合比的设计,原材料的质量控制及准确计量,施工中的振捣及细部结构(施工缝、变形缝、后浇带、钢筋撑角、穿墙管、穿墙螺栓、桩头等)的处理,混凝土的拆模时间及拆模后的养护. 设计原因 配筋不合理 (1)地下室外板墙一般保护层较大,至少50mm,如果横向配筋不足、不合理或按常规布置在竖向筋内侧,极易导致混凝土在温度升高阶段膨胀应力不能得到应有的制约,从而在板墙表面产生竖向裂缝。 (2)在墙柱结合处或内外墙交接处应力较集中,在柱两侧或T字墙两侧部位极容易产生裂缝。 混凝土强度等级不合理 考虑到高层
5、承重的要求和抗渗的要求,设计板墙柱常采用高强度等级混凝土,由于高强度等级混凝土单位水泥用量的增加,加大了混凝土的收缩变形,无形中又加大了出现裂缝的频率。 配合比设计不合理 由于混凝土配合比设计不合理,导致混凝土水灰比过大,或水化热过大,或外加剂不足,或外加剂效果不明显等等,极易产生各种裂缝。 材料原因 砂粒偏细,石子级配非连续,针状片石含量超标,砂石的含泥量偏大,不仅降低了混凝土强度,也 会使混凝土产生裂缝,因为泥的膨胀性大于水泥的膨胀性。 施工原因 计量不准 由于计量不准,导致水灰比失控,配合比不定,外加剂失效,混凝土强度不稳,混凝土抗渗性能不保。 搅拌不匀 由于搅拌不匀
6、,导致外加剂不能均匀分布,混凝土抗渗性能不稳。 蜂窝麻面 由于振捣不实或漏振,混凝土结构拆模后产生麻面或蜂窝,尤其在预留洞口或管道四周。 施工缝渗水 由于止水钢板接头焊缝不严或混凝土清理不到位,常导致施工缝渗水。 止水螺杆处渗水 由于止水片焊接不严,或拆模过早,止水螺杆被碰撞而在混凝土墙体中产生位移,形成渗水通 道。 施工产生冷缝 由于施工组织设计不健全,不合理,实际施工时,混凝土浇筑产生施工冷缝。 后浇带渗水 后浇带由于清理不够、未接浆、未用高一强度等级的微膨胀混凝土补浇,或补浇过早,从而在后 浇带新老混凝土处产生渗水通道。 养护不力 夏季施工未及时浇水养护,混凝
7、土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又来及时得到水分的补充,从而产生温度裂缝。 设计措施 合理配筋布局,增加构造要求 经请示设计院认可后,将地下室外板墙的横向布筋由竖向筋的内侧调整到竖向筋的外侧,提高板墙表面竖向抗裂能力,在柱或内外墙接头处增设钢丝网片,网片宽度每边加50cm,网片距混凝土面层控制在215cm,从而提高应力集中处混凝土表面抵抗裂缝的能力。 优选混凝土强度等级 本工
