振动沉拔桩机安全技术交底

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振动沉拔桩机安全技术交底　　振动沉拔桩机安全技术交底1．作业人员必须熟悉桩机构造、性能和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．施工现场应平整压实，坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa，在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备，保证电源供电容量符合规定，启动时电压降不得超过额定电压的10%。3．现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠，三相五线和保险丝均符合规范要求，接地电阻值应小于4Ω，触电保护器灵敏有效，并有防雨措施。4．作业前应测定电机绝缘电阻不得小于。电线无老化、破皮、漏电现象，电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。5．检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性，不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。6．检查每根传动带的松紧程度，进行调整，超过张紧轮转调整量时，应更换。7．检查振子箱中的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动。8．检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常，无泄漏，操纵杆件灵活，制动安全可靠。 振动沉拔桩机安全技术交底　　振动沉拔桩机安全技术交底1．作业人员必须熟悉桩机构造、性能和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．施工现场应平整压实，坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa，在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备，保证电源供电容量符合规定，启动时电压降不得超过额定电压的10%。3．现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠，三相五线和保险丝均符合规范要求，接地电阻值应小于4Ω，触电保护器灵敏有效，并有防雨措施。4．作业前应测定电机绝缘电阻不得小于。电线无老化、破皮、漏电现象，电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。5．检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性，不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。6．检查每根传动带的松紧程度，进行调整，超过张紧轮转调整量时，应更换。7．检查振子箱中的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动。8．检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常，无泄漏，操纵杆件灵活，制动安全可靠。 9．用吊车悬挂振动锤时，吊钩应有保险装置，振动锤悬挂钢架的耳环上，必须装有保险钢丝绳。10．启动振动锤时，应监视启动电流、电压，一次启动时间不超过10s，启动困难时应查明原因，排除故障后，才能继续启动。启动后，应待电流降到正常值才能转到"运转"位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。11．振动锤启动运转后，必须等待振幅达到有关的技术性能规定，才能作业。12．夹具夹桩后，操作人员应监视油压表，压力保持在规定范围内，才能进行沉、拔桩。13．在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳，拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后，才能松开夹具。14．沉桩时，应保持导轨与桩的垂直度，偏斜不能超过2。15．作业中，如果电流急剧上升时，应停止运转，排除故障后，才能继续作业。16．桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。17．吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。18．振动沉、拔桩时，禁止任何人在机架下面站立停留或通行。19．由偏心块激振的打桩机，应先调好偏心块，检查各部位联接情况是否安全，并清除箱内余物后，才能试车。 20．在作业中，应保持振动锤减振装置各磨擦部位的润滑良好。21．振动拔桩时，应垂直向上，边振边拔。当桩尖距地面剩1～2m时，应立即停止振动，用起重机起拔。22．振动打桩机沉箱上的电缆接头，应注意经常检查绝缘是否良好，在无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。23．振动沉桩加压时，司机应随时注意是否正常，前轮离地时应立即减去加压，防止反绕钢丝绳，加压轮或轮轴折断。24．装拆套管或在沉箱上作业时，必须切断沉箱的电源。25．遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时，应停止作业。风速超过七级时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3m以下或将振动锤放到地面，并增加缆风绳。必要时，应将桩架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离桩机。暴风雨后，必须进行一次全面检查。26．作业后，应将桩管沉入土中3m以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。27．作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱，并用防雨布将操纵箱遮盖好。28．现场补充交底内容：