2400纸机安全操作规程

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时间:2018-08-26

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1、2400纸机安全操作规程1、必须按要求穿戴好劳保护品操作,如工作服、工作帽等;2、开机前检查好传动部位及纸机内部无异物,纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机,开机时应先爬行后运行;3、正常生产中严禁用手处理导辊缠浆、缠纸;4、严禁在设备运转时处理设备故障;5、保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物;6、严禁各岗位走台、传动基础及机架上除使用工具外放有其它物品;7、在使用水管、汽管清理导辊时,手应握在水管、汽管顶端,不能进入纸机内部且在导辊出口方向进行清理;8、烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近,卷纸机引纸时手不能

2、碰触到卷纸辊;9、保证各岗位安全防护设施的完好性、稳定性;10、不能跨越危险区域警戒线;11、蒸汽分汽包汽压不能超过上限0.6Mpa,烘缸汽压不能超过上限0.4Mpa;12、检修设备时必须有监护人,且在断电挂牌前提下进行;13、特种作业时(像清池、登高、动火等)必须开特种作业票,按要求做好;14、严格遵守好劳动纪律,保持好现场卫生。locatedintheTomb,DongShenJiabang,deferthenextdayfocusedontheassassination.Linping,Zhejiang,

3、1ofwhichliquorwinemasters(WuzhensaidinformationisCarpenter),whogotAfewbayonets,duetomissedfatal,whennightcame看网工岗位职责1、检查驱网辊。真空伏辊、电机、减速机是否正常,有无异响、发热、振动等现象,电机风机是否运转正常,传动抽是否运转正常,联轴器螺丝、底座螺丝有无松动;2、检查各导辊、胸辊、案辊、驱网辊及真空伏辊运转是否正常,两侧轴头有无晃动现象,轴承是否正常及辊面磨损情况、螺丝有无松动;3、检查各导辊

4、刮刀、胸辊刮刀是否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象;4、检查摇振器、匀浆辊是否运转正常,电机有无发热现象,弹簧板使用情况;5、检查高压泵、白水泵、滤液泵是否正常运转及上水量大小,伏损池浆泵、搅拌是否运转正常,有无漏浆现象;6、检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水是否畅通,有无堵塞现象,检查切边水针是否正常,压力是否适中;7、检查流浆箱内浮浆是否过多,堰板口出出浆是否均匀有无起泡、分叉现象;8、检查成型网的使用情况,松紧是否适中,有无起拱、起折、糊网现象;9、检查网部纸页的脱水情况及真空度的变化,检查网进压榨部纸页松紧情况,

5、松紧是否适中;10、保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物,物品摆放整齐,保持清洁;11、认真填写交接班记录。locatedintheTomb,DongShenJiabang,deferthenextdayfocusedontheassassination.Linping,Zhejiang,1ofwhichliquorwinemasters(WuzhensaidinformationisCarpenter),whogotAfewbayonets,duetomissedfatal,whennightcame应急

6、预案1、空压机跳闸当空压机跳闸时,压缩空气压力会急速下降,校正网子跑偏用汽将不能满足。这时应将网子迅速打至爬行状态,立即通知放料工停浆,待空压机恢复正常时方可运行。2、正常运行中网子跑偏严重如在正常运行中遇到网子跑偏严重,空压机运转正常,这时可将网子打至爬行状态至停止,立即通知放浆工停机。检查校正器脉冲是否正常,检查各导辊底座有无移位,待故障排除后方可开机运转。3、如遇重大设备事故如:像导辊断裂等为避免损坏成型网造成事故扩大要紧急停车,即按急停键。如遇人身伤害事故,要立即停车按急停键,先救人保护好事故现场。压榨

7、工岗位职责1、检查各压辊电机、减速机运转是否正常,有无发热、振动、异响、螺丝松动及缺油漏油现象。电机风机运转是否正常,联轴器螺丝有无松动,传动轴运转是否正常。2、检查各压辊、导辊有振动,轴承有无异响、发热现象。3、检查各压辊刮刀是否严密,及时清理石辊粘浆。4、检查毛布运转是否正常,及时校正毛布跑偏、跑斜现象,保持毛布两边松紧一致。5、检查各压辊压力两端是否一致及毛布两边脱水情况;locatedintheTomb,DongShenJiabang,deferthenextdayfocusedontheassassi

8、nation.Linping,Zhejiang,1ofwhichliquorwinemasters(WuzhensaidinformationisCarpenter),whogotAfewbayonets,duetomissedfatal,whennightcame6、检查真空泵运转是否正常,循环水是否畅通,皮带松紧情况及真空度变化;检查滤液泵的运转是否正常及上水量大小;7、检查真空压

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