预应力精轧螺纹钢规范

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1、预应力精轧螺纹钢规范　　篇一：精轧螺纹钢预应力施工作业指导书　　仙南高速A4标精轧螺纹钢预应力施工作业指导书　　精轧螺纹钢预应力施工作业指导书　　一、精轧螺纹钢的施工　　1.施工标准　　精轧螺纹钢检验套用《国际精轧螺纹钢标准》，施工技术规范套用公路桥梁施工技术规范。　　2.施工工艺　　精轧螺纹钢的施工顺序为：预应力材料下料和制作→钢筋绑扎及预应力筋固定→混凝土浇筑→预应力筋张拉→封锚，灌浆。　　预应力材料的下料及制作　　严格按照规范要求对现场的材料进行外观、外观尺寸、机械性能及硬度检验。精轧螺纹钢下料长度包括锚下长度、张拉

2、及固定端的工作长度。锚下长度按设计要求下料，张拉端露出锚具长度不小于6倍螺距，取10cm；固定端露出锚具长度按设计要求，如果设计无要求，必须露出锚具长度不小于精轧螺(来自:小龙文档网:预应力精轧螺纹钢规范)纹钢外径，取。下料时，必须用电动砂轮切割精轧螺纹钢，严禁采用电焊或氧割，同时用砂轮或锉刀对切口进行修整。　　混凝土浇筑　　振捣时应注意混凝土振捣棒不得碰触预埋波纹管，并派专人观察管道有无蠕动，发现异常，及时修整。混凝土浇筑完后，对管道进行检查、通水、通气。若发现进浆或其它原因造成管道堵塞，应及时处理，以免影响以后预应力的

3、施加。对当时无法处理的管道，应编号记录，在张拉前处理完毕。　　预应力筋张拉　　张拉前必须对管道进行检查、清理，应特别注意张拉端垫板与螺帽之间及排气孔的清理。对一些因端面与孔道中心线有偏差的管道，应做特别处理。应定期对张拉设备及液压系统组成部分进行校正检查（包括千斤顶、油泵、高压油管和压力表）。张拉程序：　　1)对每一根管道进行手工预紧，保证千斤顶容易对中　　2)施加10%σcon（σcon为张拉控制应力）的初始应力，量取初始读数　　3)施加100%σcon，持压2min~3min，量取最终读数，结束。　　为了保证预应力施加

4、准确，应严格按照施工技术规范进行。预应力伸长量应根据实际原材料取值，并予以调整。　　3.管道灌浆　　使用泥浆搅拌机拌浆，进行稠度测试后，利用泥浆泵对管道按编号自下而上逐条进行处理。灌浆前对所有管道必须进行通水和吹气。　　1　　篇二：预应力材料(钢绞线、精轧螺纹钢)的正确使用　　预应力材料（钢绞线、精轧螺纹钢）的正确使用常用新桥钢铁预应力材料有预应力筋和管道，其中预应力筋有钢丝、钢铰线、热处理钢筋等。　　一、预应力筋的技术要求　　常用新桥钢铁预应力筋进场时应分批验收。验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格进行检查外，尚

5、须按规定进行检验。每批重量不大于60t.按规定抽样，若有试样不合格，则不合格盘报废，另取双倍试样检验不合格项，如再有不合格项，则整批预应力筋报废。　　预应力筋的下料长度应通过计算确定。　　新桥钢铁预应力筋切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。　　二、预应力管道的技术要求　　1、刚性或半刚性管道应是金属的　　2、半刚性螺纹管的钢带应符合规范要求。钢带很快的应般不宜小于　　3、金属螺纹管的检验　　（2）金属螺纹管按批进行检验。累计每半年或50000m生产量为一批。不足半年产量或50000m的也作为一批，则取产量最多的规

6、格。　　（3）当按规定的项目检验结果有不合格项时，应以双倍数量的试件复验，复验不合格，该批报废。　　4.管道其他要求　　篇三：预应力精轧螺纹钢张拉　　精轧钢筋施工时，采用张拉应力和伸长值双控，实际伸长值与理论伸长值误差不得超过6％，预应力后张拉技术一般用于预制大跨径简支连续梁、简支板结构，各种现浇钢筋结构或块体拼装结构。　　精轧螺纹钢筋张拉是一项技术性很强的工作，汇赢钢铁精轧螺纹钢筋张拉是精轧螺纹钢砼结构的关键工序，施工质量关系到桥梁的安全和人身安全，因此必须慎重对待。一般现行常接触到的精轧螺纹钢钢材主要：有精轧螺纹钢混凝

7、土用钢绞线、PC光面钢丝、刻痕钢丝、冷拔低碳钢丝、精轧螺纹钢等材料。对于后张法精轧螺纹钢施工时孔道成型方法主要有：金属螺旋管、胶管抽芯、钢管抽芯、充气充水胶管抽芯等方法。本人接触多的是混凝土精轧螺纹钢钢绞线（PCstrand、1×7公称直径15,24mm，fpk＝1860Mpa，270级高强底松弛）悬臂浇筑法是利用悬臂原理以精轧螺纹钢为支承逐段浇筑。　　精轧螺纹钢是一个能够行走移动的活动支承架,精轧螺纹钢悬挂在已经张拉锚固的梁段上,悬臂浇筑时梁段的模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆等工序均在精轧螺纹钢上进行。

8、当完成本节梁段施工后,解除精轧螺纹钢的约束,精轧螺纹钢对称向前各移动一个梁段,进行下一对梁段施工,如此循序前进,直到悬臂梁段浇筑完成。所以精轧螺纹钢既是空中施工平台,又是预应力筋未张拉前的承重结构。