国内外茶多酚生产技术发展对照

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1、国内外茶多酚生产技术发展对照    (1)国外生产技术发展现状    超临界C02提取(SCFE)技术应用的研究，西德、日本发展很快，1982年西德已建成一座超临界C02提取酒花生产线，年处理能力为5000吨。日本科学家用超临界C02提取技术，从甜叶菊甙中提取分离甜味配糖体的研究，已获得成功。各国学者相继着手研究超临界与其他单元操作联合的趋势。如吸收、吸附、蒸馏，化学反应等。化学反应和蒸馏联合操作，已有明显的发展，同时在高压下相平衡的有关理论得到新的发展。    运用SCFE技术从茶叶里提取茶多酚已有十多年的历史了，该技术发展到今天，超临界

2、C02萃取已不是单独使用的技术，而是多种技术相互组合，多种功能相互补充，使超临界C02萃取技术更加完善，更加成熟。    目前茶多酚生产技术开发转入到亚洲国家，如：印度、斯里兰卡和中国等国家，而美国、北美、欧洲和日本等发达国家却把主要精力集中在对茶多酚医学应用和科学研究及开发新产品的生产技术上。    (2)国内生产技术发展现状    目前，国内已建和在建的茶多酚工厂总计约有三、四十家，但真正具有市场竞争力(产品质量、规模、成本和效益)的只有三、四家。其主要原因在于现有工厂全部采用的是传统的溶剂提取法及沉淀分离，没有高新技术手段，产品质量差

3、，综合成本高，在食品添加剂行业价格无法与一些合成的抗氧剂竞争。在医药行业利用超临界萃取组合技术生产茶多酚厂家约有十几家，但都规模较小，科技水平也不高。    红河唐人生物发展有限公司利用茶叶资源实施茶酚功能性成份产业化开发项目采用超临界萃取技术与膜过滤等相关的先进技术结合，形成具有世界领先水平的茶多酚提取技术，并在提取技术上有所创新，使产品纯度更高，咖啡因含量更低，更加符合工业化生产对原料、溶剂的使用要求；该生产技术还有收率高、建设投资少、能耗低、无溶剂及无农药残留，无"废水、废渣"排放等洁净生产的特点，从而有利于茶多酚有效地在医药和食品工

4、业中应用。otherstaffoftheCentre.Duringthewar,ZhuwastransferredbacktoJiangxi,andDirectorofthenewOfficeinJingdezhen,JiangxiCommitteeSecretary.Startingin1939servedasrecorderoftheWestNorthOrganization,SecretaryoftheSpecialCommitteeAfterthevictoryofthelongMarch,hehasbeentheNorthwest

5、OfficeoftheFederationofStateenterprisesMinister,ShenmufuguSARmissions,DirectorofNingxiaCountypartyCommitteeSecretaryandrecorderoftheCountypartyCommitteeSecretary,Ministersand    项目的技术基础    (1)成果来源及知识产权    在我国从茶叶中提取茶多酚、咖啡因、茶多糖，茶色素等产品的工艺技术研究已达十年之久。溶剂法提取技术已趋向成熟性和可靠性，早已实现工业规模化

6、生产。本项目技术依托单位之一是海南汇洲科技有限公司，该公司法人代表张守政，高级工程师，毕业于合肥工业大学化学工程系，几十年从事化工产品技术的研究，具有多项成果，拥有茶多酚提取技术的发明专利和茶多酚在食用油脂方面抗氧化的技术成果，于一九九一年在安徽黄山市创建国内第一条茶多酚工业化中试生产线并获成功，通过安徽省科委组织的有茶学界著名学者专家王泽农、俞永明、李名君等担任鉴定委员会的技术成果鉴定。他本人曾担任国内二家最大型茶多酚生产厂的总工程师。拥有丰富的茶多酚生产技术和经验。在本项目设计中他采用国内外最先进的茶多酚提取技术与装置，使项目达到国内外

7、一流水平。本项目的技术成果具有自主知识产权。    (2)已完成的研究开发工作    2003年12月至2004年10月该公司在有关科研机构的指导下，完成了超临界萃取C02脱咖啡因一系列工业性生产试验，甄选出了C02脱咖啡因的理想携带剂、C02萃取的最佳压力和温度、循环萃取的最佳时间以及C02最佳消耗量等工艺参数，同时达到了咖啡因脱除率大于99％，茶叶和茶提取物中咖啡因含量低于0．1％的工艺成果。    该项目现已完成一期工程的原料库、提取车间、锅炉房、水泵房、中心化验室、配电房等建设工作，食品级茶多酚产品已经产出，并开始向市场提供。同时一

8、期工程的公用福利设施办公楼、职工倒班房的施工正在积极进行，项目的二期、三期工程建设前期工作也正在紧张的筹备、展开与策划中。    目前红河唐人生物发展有限公司与浙江大学签订了科技