钢管进场验收规范

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1、钢管进场验收规范　　篇一：脚手架(钢管)进场质量验收　　篇二：无缝钢管进场验收　　无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件.无缝钢管的生产工艺分：热轧、热扩、冷拔、冷轧、冷挤压。　　无缝管工艺流程　　卫生级镜面管工艺流程：　　管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头

2、——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装　　工业管工艺流程　　管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验　　1.穿孔：圆钢剥皮后进行加热，然后穿孔成为荒管　　2.荒管：荒管进厂后进行检验，挑出不合格的荒管　　3.酸洗：荒管检验合格后进行酸洗　　4.冷拔：管子做头，润滑后进行冷拔(多道次冷拔加工)　　5.打磨：对于表面有凹凸不平处进行打磨　　6.退火：管子进退火炉进行退火　　7.矫直：用矫直机对退火后的管子进行矫直　　8.剪切：将长短不一的管子切成需要的长

3、度；管子两端去毛刺，使管端平滑　　9.成品检验：　　1）表面尺寸检验：检测表面，外径，壁厚，长度等　　2）机械性能检验：压扁，扩口，拉伸等试验　　3）化学成分试验　　4）无损探伤检验：进行超声波试验，涡流试验或者水压试验　　5）其他客户合同中要求的检验　　11.喷标：喷涂管子标识，生产标准，规格(根据客户要求)　　12.入库：过磅入库　　无缝钢管材料进场应检查哪些内容：首先我检一下原质保书.　　其次就是检他的尺寸.　　再次就是检他的外观(是不是光亮,有没有划痕,有没有氧化皮.....)　　再次就是要看有没有漏....　　无缝钢管材料进场应检查哪些内容：　

4、　1、外观；是否生锈；弯曲；磕碰伤等等。　　2、尺寸是否符合合同要求。　　3、出厂检验单。　　4、数量或者重量。　　5、委托有资质单位进行材质复检。　　6、供应商、业主、承包单位、施工单位接收人员共同办理照相签字程序。　　无缝钢管的检验标准　　钢管几何尺寸及外形检查：　　①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。　　②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。　　③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。　　④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。　　⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：(

5、来自:小龙文档网:钢管进场验收规范)角尺、卡板.　　无缝管不用做复试，只做物理检验（直径、壁厚），焊接后做打压试验，重要的焊缝做探伤试验。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类

6、供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。　　焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

7、直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。　　篇三：钢管扣件进场验收记录　　说明：1、本表是根据JGJ130-XX规范中较重要条款制定，除应按本表要求进行验收外，还应　　依照相关规范标准进行验收；　　2、材料进场分批次验收，按JGJ130-XX附录D执行。　　编号：　　说明：1、本表是根据JGJ130-

8、XX、GB15831-XX规范中较重要条款制定，除应按本表要求进　　行验收外，还