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1、目录前言11机电一体化系统总体概括21.1ME093399型机电一体化系统总体概括21.2控制系统的组成21.3总控电气部分41.3.1主控平台41.3.2总控编程要求51.3.4PLC的编程要求72组态部分102.1组态的总述102.1.1组态定义102.1.2组态用途102.2组态软件112.2.1组态软件特点112.2.2组态软件产生的背景122.2.4组态软件的功能132.3组态画面的调试14总结16参考文献17otherstaffoftheCentre.Duringthewar,ZhuwastransferredbacktoJiangxi,andDirector
2、ofthenewOfficeinJingdezhen,JiangxiCommitteeSecretary.Startingin1939servedasrecorderoftheWestNorthOrganization,SecretaryoftheSpecialCommitteeAfterthevictoryofthelongMarch,hehasbeentheNorthwestOfficeoftheFederationofStateenterprisesMinister,ShenmufuguSARmissions,DirectorofNingxiaCountyparty
3、CommitteeSecretaryandrecorderoftheCountypartyCommitteeSecretary,Ministersand17前言自动化生产线实训系统是专为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实训设备。该系统囊括了电气自动化等专业学习中所涉及的诸如机械传动、电机驱动、气电动控制、气动控制、PLC控制、传感器等多种技术,给学生提供了一个典型的把所学专业知识加以综合应用的操作和实现平台,使学生能够全面掌握和加深理解学过的知识,提高动手能力,以达到利用所学专业知识解决实际问题的教学培养目标。本文通过采用了MITSUBISHI公司的CC
4、-LINK现场总线控制系统，选用了MITSUBISHI的Q系列PLC作主站、Fx-2n系列作从站，配备了相应的编程软件和监控软件。控制系统中包括8个从站点：上料单元、送料单元、加盖单元、穿销单元、模拟单元（温度控制系统）、检测单元、分检单元（气动机械手）、叠层立体仓库。通过对控制系统中的检测单元的学习，掌握了对其的操作要求，通过所学习的组态软件和PLC可编程软件，能够编写出正确的、适合该站点的程序。同时也涵盖了组态部分，提高个人思考能力和动手力都有很大的帮助。otherstaffoftheCentre.Duringthewar,Zhuwastransferredbackt
5、oJiangxi,andDirectorofthenewOfficeinJingdezhen,JiangxiCommitteeSecretary.Startingin1939servedasrecorderoftheWestNorthOrganization,SecretaryoftheSpecialCommitteeAfterthevictoryofthelongMarch,hehasbeentheNorthwestOfficeoftheFederationofStateenterprisesMinister,ShenmufuguSARmissions,Director
6、ofNingxiaCountypartyCommitteeSecretaryandrecorderoftheCountypartyCommitteeSecretary,Ministersand171机电一体化系统总体概括1.1ME093399型机电一体化系统总体概括该自动化模拟生产线，较好地解决了在学校期间，只接触到以单元实验或校外参观实习为主，一些大型的自动化控制站只能看不能操作，达不到理想的教学效果的这个实际接触问题。在设计该模拟生产线时，为了能反映计算机网络技术的迅猛发展及在控制系统中的应用，采用了MITSUBISHI公司的CC-LINK现场总线控制系统，选用了MI
7、TSUBISHI的Q系列PLC作主站、Fx-2n系列作从站，配备了相应的编程软件和监控软件。控制系统中包括8个从站点：上料单元、送料单元、加盖单元、穿销单元、模拟单元（温度控制系统）、检测单元、分检单元（气动机械手）、叠层立体仓库。该套控制系统，建立了以工业现场控制为对象的实物模拟仿真系统，可很好地解决自动化及相关专业的在动手实践中所遇到的难题。1.2控制系统的组成这条多站点连续生产线上的工艺过程如下：上料单元（站点1）：将工件主体送入下料单元入口。下料单元（站点2）：托盘是整个模拟生产过程的载体，托盘经传送带从此站前端开始进
