apv管式灭菌机操作流程

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1、APV管式灭菌机操作流程一．准备工作1.检查管道内部是否清洗干净。选择保温段U形管，拆卸后检查U形管内部管壁是否清洗干净。2.拆卸高压均质机的缓冲管（出口入口各一个）进行排水。3.检查平衡缸内部是否清洗干净。注：当生产纯奶时要在平衡缸中手动安装清洗干净的过滤袋。4.检查过滤器中的过滤网是否清洗干净。5.根据生产任务确定菜单及管道连接方式。二．设备消毒1.连接好所用管路，然后申请百利管路消毒，取样。样品合格后方可进行生产。2.打开压缩空气阀(注意排掉气管中的水)，蒸汽阀，纯净水阀，均质机冷却水阀，冰水阀。“

2、三水一蒸汽一压缩空气”注：在打开蒸汽阀前，先打开管道下游的阀门以排掉管道中残存的水。3.检查管道连接是否严密。4.按F1开机，待界面出现“40”报警时按F2进行升温至F4灯亮，升温过程大约60min。注：F1—开机，F2—升温，F4—待机。4.百利管路消毒完后，按F8，F8灯亮（即02.03阀关闭），等待灌装间的信号。注：02.03阀是用于清洗控制的阀门。三．进料生产1.接到灌装间信号后，打开02.15阀排掉管中的水；打开进料阀，供应泵（奶顶水开始），待02.15阀出有奶流出时关闭02.15阀（奶顶水结束

3、）。2.按F3进行生产（出现“58”报警为物料进入平衡缸），依次按F10，F13将界面切换到UHTRecipeAmount界面，当Purgecounter显示进奶30—40L时开始给均质机加压，先2段加压至50bar，后1段加压至20MPa；当Purgecounter显示进奶约250L时，回流管道开始有奶流出（奶顶水结束），将回流管道摆入回流缸中，待灌装机稳定生产后在打开电动阀将回流缸中的奶打入平衡缸。注：一般要在平衡缸中取样，手上喷酒精进行消毒，然后进行取样。3.每生产30min记录一次数据。注：在生产

4、过程中，因为灌装机不能正常生产要进行产品流量的调节。当需要降低流量时先降低产品的流量，在降低热水流量；当需要提高流量时先提高热水流量，在提高产品流量。在调节流量时每次以200L为单位，当实际流量与设定值相差不超过30L时再进行第二次调节。产品流量热水流量4个头流量300037003个头流量225029002个头流量15502000在进行流量调节时主要关注杀菌温度及杀菌温度与热水温度的差值（差值不超过5℃），当两者温度超过限定值时会进行报警，因此热水流量可根据具体情况进行调节。四．中间清洗中间清洗主要是碱程

5、清洗A—CIP，即只有碱循环和水冲洗。生产结束时不需降温可直接进行碱程清洗。五．停料结束生产1.当平衡缸中的液位开始下降不再上升时通知灌装间停料。2.关闭供应泵，进料阀(此处两者顺序不能颠倒)，若生产的是纯奶还需拆卸平衡缸内的过滤网并清洗）。3.当出现“35”报警时表示平衡缸中无料，此时开始水顶奶；依次按F10，F13将界面切换到UHTRecipeAmount界面，当Purgecounter显示进水30—40L时开始给均质机卸压，先1段20MPa降至0，再2段50bar降至0。若生产的是纯奶时，纯奶需要回

6、收：当Purgecounter显示进水约250L时，回流管道开始有奶流出（水顶奶），将回流管道摆入回流缸中，打开电动阀将回流缸中的奶打入指定缓存缸中。4.按F8（F8灯灭，可进行清洗），双击F6进行降温；当界面出现waitforCIPorPresterilising时按F5进行清洗。5.申请缓存缸全程，百利管线全程清洗。APV管式灭菌机灭菌操作记录及注意事项1.操作记录项目表示方法单位数据保温后温度TT03.69℃保温前温度TT03.59℃均质机进口温度TT03.65℃灭菌温度TT03.69℃灌装温度TT

7、03.61℃热水温度TT03.82℃产品预热温度TT03.64℃保温管压力TT03.72℃均质前压力PI04.61Bar灌装机回流压力PI02.72Bar蒸汽压力PI05.60Bar热水压力PI03.76Bar均质压力Bar热水流量FI03.91L/H产品流量FI03.68L/H2.常用界面表1UHT数据记录面板表示方法项目TT03.78平衡缸温度TT03.65均质机进口温度TT03.64产品预热温度TT03.59保温前温度TT03.69灭菌温度TT03.61灌装温度TT02.66回流温度TT03.82热

8、水温度TT03.83FI03.68产品流量FI03.91热水流量表2UHTRecipeAmountAmountSettingsinLiter项目数值ProductForward385LWaterForward200LToDrain100LPurgeCounter0LTotalAmountL表3NormalCIPWater300sSetpLYE90.0℃Dos.LYE185sSetpAcid80.0℃LYE3000sFI03.6