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时间:2018-08-23
《龚举成精益生产之全面生产维护tpm(中英文版)课件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、全面生产维护(TPM)TPMTPM团队组织设备综合利用率OEETPM活动步骤RD011202精益6过程改善流程分析控制改进定义选定题目列出客户从顾客之声中列出关建需求定出项目焦点和重要指标完成PDF测量绘制业务流程图绘制价值流程图制定数据收集计划测量系统分析收集数据过程能力分析分析提出关键因子区分关键因子验证关键因子评枯每个关键因子对结果的影响量化机会根本原因排序寻找根本原因针对关键因子改进关键因子确认发掘潜在的解决方法选择方案优化方案实行方案控制过程变革和控制制定控制计划计算最终财务过程指标项目过渡给未来项目管理者项目鉴别转化机会测量定义项目编号工具项目定义表净现
2、值分析内部回报率分析折算现金流分析PIP管理过程RACIQuad表过程图价值分析脑力风暴投票归类法柏拉图因果图/鱼骨图FMEA查检表运行图控制图量具R&RCp&Cpk供应链加速器分析多变动图i盒状图交互作用图回归分析ANOVAC&E矩阵图FMEA脑力风暴拉系统减少设置TPM流程图标杆管理亲和图DOE假设检验力场分析图树状图甘特图查检表运行图柱状图散布图控制图柏拉图互动回顾愚巧法Revised1-12-022TotalProductiveMaintenance(TPM)LeanSixSigmaImprovementProcessRoadMapAnalyzeControl
3、ImproveDefineIdentifyProblemDevelopListofCustomersDevelopListofCTQ’sfromVoiceoftheCustomerFinalizeProjectFocusandKeyMetricsCompletePDFMeasureMapBusinessProcessMapValueStreamDevelopDataCollectionPlanConductMeasurementSystemAnalysisCollectDataConductProcessCapabilityAnalysisAnalyzeProp
4、oseCriticalX’sPrioritizeCriticalX’sVerifyCriticalX’sEstimatetheImpactofEachXonYQuantifytheOpportunityPrioritizeRootCausesConductRootCauseAnalysisonCriticalX’sImproveCriticalX’sConfirmedDevelopPotentialSolutionsSelectSolutionOptimizeSolutionPilotSolutionControlImplementProcessChangesand
5、ControlsWriteControlPlanCalculateFinalFinancial/ProcessMetricsTransitionProjecttoFutureOwnersIdentifyProjectTranslationOpportunitiesMeasureDefineProjectIDToolsProjectDefinitionFormNetPresentValueAnalysisInternalRateofReturnAnalysisDiscountedCashFlowAnalysisPIPManagementProcessRACIQuadCha
6、rtsProcessMappingValueAnalysisBrainstormingMulti-VotingTechniquesParetoChartsC&E/FishboneDiagramsFMEACheckSheetsRunChartsControlChartsGageR&RCp&CpkSupplyChainAcceleratorAnalysisMulti-VariBoxPlotsInteractionPlotsRegressionANOVAC&EMatricesFMEABrainstormingPullSystemsSetupReductionTPMProces
7、sFlowBenchmarkingAffinityDOEHypothesisTestingForceFieldTreeDiagramsGanttChartsCheckSheetsRunChartsHistogramsScatterDiagramsControlChartsParetoChartsInteractiveReviewsPoka-YokeRevised1-12-023TotalProductiveMaintenance(TPM)课程目的学习一种方法以便:将作业流程中的起作用的所有生产要素整合为一个单一综合的衡量值(OEE);消除
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