装载机电子秤检定规程培训

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1、2016/9/3装载机电子秤检定规程装载机电子秤检定规程一、术语1.自动分检衡器对预包装分离载荷或散状物品单一载荷进行称量的自动衡器。包括：检重秤、标签秤、计价标签秤、车载式衡器、车辆组合衡器等。2.车辆组合衡器是一种自动分检衡器，其车辆和称重部分共用相同的部件（杠杆、连接件等）。装载机电子秤检定规程一、术语3.装载机电子秤与装载机组合成一体，用于铲斗在铲装物料和连续提升过程中进行称量的一种自动衡器。12016/9/3装载机电子秤检定规程一、术语4.装载机电子秤是对松散物料单一载荷自动称量的衡器，主要用于在作业过程中对铲

2、装物料进行称量。前置式装载秤广泛使用在铁路、汽车、港口、码头等物流装卸业。装载机电子秤检定规程一、术语5.单次称量装载秤每次自动称量载荷的过程。6.累计称量装载秤多次自动称量载荷的总量。7.最大提升速度装载机动臂设计规定的能进行正常运行的最高速度。8.最小累计载荷装载秤累计称量的累计值低于该值时就有可能超出规定的相对误差。9.倾斜限位装置的预设值一个由制造厂家预先设定的倾斜度值，当装载机纵向或横向倾斜的角度超过该值时，装载机不能运行。装载机电子秤检定规程二、原理1.称量原理装载机电子秤主要由称重或压力传感器、位移传感器、

3、称重指示器、液压分配器、装载机等组成测重系统。铲斗的提升和转动是通过液压系统中的油缸驱动提升臂和液压系统中的转动油缸共同实现，油缸中的压力与铲斗中的散料重量之间存在着函数关系，所以通过测量油缸中压力的变化，计算出铲斗中散料的重量。装载秤主要由压力或称重传感器、位置开关或角度传感器、称重指示器、液压分配器、倾斜限位装置与装载机共同组成。22016/9/3装载机电子秤检定规程三、计量要求1.准确度等级准确度等级与检定分度值、检定分度数和最小秤量的关系见表。准确度等级与检定分度值、检定分度数和最小秤量的关系准确度等级检定分度值

4、检定分度数最小秤量(e)n=Max/eMin最小值最大值（下限）Y(b)1kg≤e100100010e标准铁道装载机电子秤检定规程三、计量要求2.单次称量的最大允许误差在动态称量中，对于任意大于等于最小秤量(Min)和小于等于最大秤量(Max)的载荷的最大允许误差应符合表的要求。准确度等级载荷(m)以检定分度值(e)表示最大允许误差首次检定后续检定0≤m≤50±1.0e±1.0eY（b）50＜m≤200±1.5e±1.5e200＜m≤1000±2.0e±2.0e装载机电子秤检定规程三、计量要求3.累计称量的最大允许误差在

5、累计称量中，对应于相应准确度等级的累计最大允许误差应是表中累计载荷质量的百分数。准确度等级累计载荷质量的百分数（%）首次检定后续检定Y（b）±1.0±1.032016/9/3装载机电子秤检定规程三、计量要求4.偏载试验在任意偏离中心的位置上，装载秤示值误差应不超过规定相应秤量的最大允许误差。5.倾斜当装载秤倾斜（纵向和横向）不大于6°，或如果装载秤装有倾斜限位装置，当倾斜不大于制造厂方规定的预设值（t）时，装载秤示值误差应不超过规定相应秤量的最大允许误差。6.交替变换运行速度由操作者控制使装载机的动臂处于最大提升速度下运

6、行时，以及在接近1/2最大提升速度下运行时，装载秤示值误差应不超过规定相应秤量的最大允许误差。装载机电子秤检定规程四、通用技术要求1.计量的安全性对任何可能改变计量性能和称量结果的部件（如分度值、量程等参数调整装置），均应进行铅封。不允许使用者打开或调整任何可以改变测量结果的参数调整装置。2.倾斜限位装置装载秤可以配有一个倾斜限位装置，当车辆纵向或横向倾斜的角度超过制造厂家预先设定的值时，装载秤不能运行。3.指示装置与打印装置的一致性对于同一称量结果，装载秤的指示装置与打印装置必须具有相同分度值，且任何两个装置之间的示值

7、之差应为零。装载机电子秤检定规程四、通用技术要求4.计量法制标志和计量器具标识计量法制标志和计量器具标识应标注在明显易见的地方，表示在永久固定于装载秤的铭牌或粘贴标签上，或在装载秤自身不可拆卸部分上。标志和标识必须清晰可辨、牢固可靠。⑴计量法制标志内容检定合格标志。制造计量器具许可证的标志和编号；42016/9/3装载机电子秤检定规程四、通用技术要求4.计量法制标志和计量器具标识⑵计量器具标识内容a）装载秤名称和型号b）制造厂名、出厂编号和商标c）称量过程的提升速度范围:m/s或m/mind）准确度等级e）检定分度值e=

8、kg或tf）最大秤量Max=kg或tg）最小秤量Min=kg或th）电源电压Vi）温度范围…℃～…℃装载机电子秤检定规程四、通用技术要求4.计量法制标志和计量器具标识⑶对检定合格标志的要求检定标志应当满足以下要求：a）不损坏标志就无法将其拆下；b）标志容易固定；c）使用中的装载秤，标志应易于观察。d）采用自粘型检定标