螺杆空压机原理 日常维护与保养

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1、广东空压机网www.gdkyj.com空压机主要用途空压机——全称空气压缩机，是一种压缩空气的气压发生装置，是一种重要的能源产生形式。空压机主要应用：1.压缩气体用于制冷和气体分离。2.压缩空气作为动力。我们只要用到的空压机的气体用到的地方很多，主要是制作冷冻水和各种汽缸等设备，如纵拉拉伸区的上下压辊，牵引区的压辊，分切等等。二、主要原理主要分为四个过程：吸气过程——封闭及输送过程——压缩及吸油过程——排气过程1.吸气过程螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转

2、子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气想通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为（进气过程）。2.封闭及输送过程主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳封闭，此时空气在齿沟内封闭不再外流，即（封闭过程）。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即（输送过程）。3.压缩及喷油过程1

3、3在输送过程中，齿合面逐渐向排气端移动，亦即齿合面与排气口间的齿沟间逐渐减少，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即（压缩过程）。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。1.排气过程空压机维修空压机配件空压机保养空压机油www.gdkyj.com当转子的齿合面转到与机壳排气想通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩气体开始排出，直至齿峰与齿沟的齿合面移至排气端面，此时两转子齿合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子齿合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。三、螺杆空压机日常保养与维护基

4、本的保养包括：空气滤芯的更换、保养；机油滤芯的更换、螺杆空压机油的更换；油气分离芯的更换和保养；冷却器的保养与维护等1、空气滤芯的维护与保养。      空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物，将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。因为螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。      空气滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，

5、用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。      空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况3000小时更换一次，如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时左右更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。13平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管

6、与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。2、机油过滤器的更换。      新空压机磨合期运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。（柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与

7、螺杆机油芯类似。）3、螺杆空压机机油的保养及更换。       螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司专用螺杆空压机油。      新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后一般每运行3000小时更换新油。（但是根据你购买的油品质不同保养周期也不一样，全合成油一般可以4000-8000小时更换一次，半合成油一般3000左右更换一次，矿物质油一般2000小时左右更换一次）换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。

8、更换方法：起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，