薄板焊接变形的影响因素及控制

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1、黑龙江交通职业技术学院  毕业设计（论文） 题目：薄板焊接变形的影响因素及控制     目录摘要…………………………………………………………………………1前言…………………………………………………………………………3第一章焊接的定义…………………………………………………………4第二章薄板焊接的应用……………………………………………………4第三章薄板变形的物理现象以及产生的原因……………………………4第四章薄板小变形MAG焊接工艺…………………………………………7（一）实验方法设备和实验材料………………………………………8（二）实验结果……………………

2、……………………………………8（三）实验结论…………………………………………………………13第五章薄板焊接变形控制的措施……………………………………………13（一）焊接前控制措施………………………………………………13（二）焊接后的控制措施……………………………………………13（三）焊接过程中的控制措施………………………………………14结论……………………………………………………………………………16参考文献………………………………………………………………………17   摘要薄板因为自身厚度原因在焊接过程中极易变形，其变形具有复杂性和多样性，目前仍是

3、国内外焊接工艺领域的一项技术难题。薄板焊接变形问题严重影响着焊接质量，只有对其进行系统科学的分析，找出控制其变形的技术措施，不断运用和积累经验，才能最终破解薄板焊接变形的难题。本文试图从薄板焊接产生变形的数学物理成因分析方面入手，采取科学切割方法和先进的焊接程序，有效解决薄板焊接变形的问题。关键词：焊接变形的质量因子正确的切割方法科学的焊接程序  前言 薄板焊接最常见的就是烧穿，焊缝成形不良。最麻烦的就是薄板的焊接变形。前两种是因为板太薄，焊接参数不好控制，电流一大就烧穿，参数不对焊缝成形就不好。薄板的变形问题更严重，由于焊接热输入的不均匀，造成焊后

4、变形，可以通过使用小参数降低热输入，使用热输入小的焊接方法，比如手焊，二氧化碳焊接。焊接时使用分段退焊法，从中间开始向两边尽量对称焊接，焊前对板进行预先反变形。焊后使用热处理法消除应力，配合使用机械拱平法拱平。来减小焊接变形所以我写下了本次毕业论文本论文分五章第一章：了解焊接的概念第二章：薄板焊接的应用和发展第三章：碳素结构钢的认识第四章：薄板小变形MAG焊接工艺4.1、MAG焊接工艺试验方法、设备和试验材料4.2、实验结果4.3、实验所出的结论第五章：变形控制工艺措施 5.1、焊前控制措施5.2、焊后控制措施5.3接过程中控制措施本文不足之处和疏漏

5、的地方敬请大家指正，我会虚心听取，在以后的生活中完善自己的知识。第一章焊接的定义 焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用或不用填充材料），使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属于不可拆连接焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战

6、，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料【焊条或焊丝】将两块或两块以上的母材【待焊接的工件】连接成一个整体的操作方法。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。焊接（welding）GB3375-94《焊接术语》中指出，“焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接

7、方式“。从上述焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。第二章薄板焊接的应用薄板焊接是工业施工中的一项重要工作。许多产品由于产品重量的考虑，需要采用轻体薄板材料。美国、俄罗斯等一些发达的军事强国在建造大型和超大型睡眠舰艇时，出于对舰艇自身重量和舰艇速度的考虑，目前普遍采用强度高板厚减薄的船体钢材，从而提高舰艇的战斗威力。但是，随之而来也带来了一个技术难题，由于板材厚度的减小势必会增加焊接的难度，影响焊接的质量。这些发达国家为解决这一技术难题，采用专门的焊接工装和制作专门的装配夹具，并且大胆调整旧的焊接程序，开发新的焊接工艺，有效地控制薄板的焊接变形

8、。我国由于薄板焊接工艺方法陈旧，在制造工程中还存在着焊接变形大，舰艇性能差，外观不美观的缺点，这些严重影响了