薄板焊接变形的影响因素及控制

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1、黑龙江交通职业技术学院  毕业设计(论文) 题目:薄板焊接变形的影响因素及控制     目录摘要…………………………………………………………………………1前言…………………………………………………………………………3第一章焊接的定义…………………………………………………………4第二章薄板焊接的应用……………………………………………………4第三章薄板变形的物理现象以及产生的原因……………………………4第四章薄板小变形MAG焊接工艺…………………………………………7(一)实验方法设备和实验材料………………………………………8(二)实验结果……………………

2、……………………………………8(三)实验结论…………………………………………………………13第五章薄板焊接变形控制的措施……………………………………………13(一)焊接前控制措施………………………………………………13(二)焊接后的控制措施……………………………………………13(三)焊接过程中的控制措施………………………………………14结论……………………………………………………………………………16参考文献………………………………………………………………………17   摘要薄板因为自身厚度原因在焊接过程中极易变形,其变形具有复杂性和多样性,目前仍是

3、国内外焊接工艺领域的一项技术难题。薄板焊接变形问题严重影响着焊接质量,只有对其进行系统科学的分析,找出控制其变形的技术措施,不断运用和积累经验,才能最终破解薄板焊接变形的难题。本文试图从薄板焊接产生变形的数学物理成因分析方面入手,采取科学切割方法和先进的焊接程序,有效解决薄板焊接变形的问题。关键词:焊接变形的质量因子正确的切割方法科学的焊接程序  前言 薄板焊接最常见的就是烧穿,焊缝成形不良。最麻烦的就是薄板的焊接变形。前两种是因为板太薄,焊接参数不好控制,电流一大就烧穿,参数不对焊缝成形就不好。薄板的变形问题更严重,由于焊接热输入的不均匀,造成焊后

4、变形,可以通过使用小参数降低热输入,使用热输入小的焊接方法,比如手焊,二氧化碳焊接。焊接时使用分段退焊法,从中间开始向两边尽量对称焊接,焊前对板进行预先反变形。焊后使用热处理法消除应力,配合使用机械拱平法拱平。来减小焊接变形所以我写下了本次毕业论文本论文分五章第一章:了解焊接的概念第二章:薄板焊接的应用和发展第三章:碳素结构钢的认识第四章:薄板小变形MAG焊接工艺4.1、MAG焊接工艺试验方法、设备和试验材料4.2、实验结果4.3、实验所出的结论第五章:变形控制工艺措施 5.1、焊前控制措施5.2、焊后控制措施5.3接过程中控制措施本文不足之处和疏漏

5、的地方敬请大家指正,我会虚心听取,在以后的生活中完善自己的知识。第一章焊接的定义 焊接是将零件的连接处加热熔化,或者加热加压熔化(用或不用填充材料),使连接处熔合为一体的制造工艺,焊接属于不可拆连接焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战

6、,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料【焊条或焊丝】将两块或两块以上的母材【待焊接的工件】连接成一个整体的操作方法。焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。焊接(welding)GB3375-94《焊接术语》中指出,“焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接

7、方式“。从上述焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。第二章薄板焊接的应用薄板焊接是工业施工中的一项重要工作。许多产品由于产品重量的考虑,需要采用轻体薄板材料。美国、俄罗斯等一些发达的军事强国在建造大型和超大型睡眠舰艇时,出于对舰艇自身重量和舰艇速度的考虑,目前普遍采用强度高板厚减薄的船体钢材,从而提高舰艇的战斗威力。但是,随之而来也带来了一个技术难题,由于板材厚度的减小势必会增加焊接的难度,影响焊接的质量。这些发达国家为解决这一技术难题,采用专门的焊接工装和制作专门的装配夹具,并且大胆调整旧的焊接程序,开发新的焊接工艺,有效地控制薄板的焊接变形

8、。我国由于薄板焊接工艺方法陈旧,在制造工程中还存在着焊接变形大,舰艇性能差,外观不美观的缺点,这些严重影响了

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