转 喷油泵和喷油器故障分析

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1、转喷油泵和喷油器故障分析回油孔调节式喷油泵结构特点是拉动齿条可通过齿圈使柱塞转动，它的工作原理是柱塞在套筒内由凸轮顶动上下往复运动。回油阀调节式喷油泵的结构特点是进.回阀由柱塞通过摆杆驱动，它的工作原理是回.进油阀分列在偏心轴左右两侧，由柱塞通过摆杆和顶杆顶动。喷油器的结构特点和工作原理是针阀由弹簧预紧，当作用在喷油器针阀承压锥面上的油压低于启阀压力时，针阀关闭。喷油泵柱塞偶件的主要故障有：过度磨损.拉毛.卡紧.咬死，以及穴蚀等。喷油器针阀偶件的故障主要有密封面磨损及针阀卡紧咬死等。(摘要)喷油泵，喷油器，燃油，油阀，供油(关键词)一.回油孔调节式喷油泵的结构特点和工作原理二.回油阀调节

2、式喷油泵的结构特点和工作原理三.喷油器的结构特点和工作原理四.喷油泵的柱塞偶件的故障分析五.喷油器的针阀偶件的故障分析六.总结(正文)一.回油孔调节式喷油泵的结构特点和工作原理回油孔式喷油泵按各缸喷油泵单元组合方式可分为单体式和组合式两种，两者的基本结构相同，它的主要部件是柱塞与套筒.调节机构.出油阀及出油阀弹簧。柱塞头部有直槽.斜槽.环形槽，柱塞下方横销，套筒上方有回油孔，拉动齿条可通过齿圈使柱塞转动。柱塞与套筒组成一对偶件，柱塞在套筒内由凸轮顶动上下往复运动，当柱塞位于凸轮基圆的位置最低，此时套筒上部进油孔开启，燃油进入泵腔。柱塞由凸轮顶动上行，在柱塞顶端未关闭回油孔时，泵腔内燃油经

3、回油孔流回进油空间直到柱塞上部端面刚好关闭回油孔时，泵腔燃油开始受压缩，此即为几何供油始点。柱塞继续上行，当柱塞头部的斜槽打开回油孔时，柱塞上方的高压燃油经柱塞头部的直槽和环形槽与回油孔相通而流回进油空间，此即为几何供油终点。从供油始点到供油终点柱塞上行的供油行程称为柱塞的有效行程。此后柱塞继续上行至最高位置，燃油一直流回进油空间。柱塞下行时泵腔经回油孔充油。若在柱塞的往复运动中通过调节机构逆时针转动柱塞，则供油始点不变，而供油终点延后，即柱塞有效行程增大，供油量增加，称为终点调节式。反之，顺时针转动柱塞，则柱塞有效行程减小。当柱塞头部的直槽对准回油孔时，泵腔中的燃油在柱塞的全部上行行程

4、中都经回油孔流回进油空间，此即为停油位置，即停车位置。二.回油阀调节式喷油泵的结构特点和工作原理回油阀调节式喷油泵的柱塞上下部设直槽.斜槽与环形槽，在泵体中设有进，回油阀以调节柱塞的有效行程。进.回油阀由柱塞通过摆杆驱动。回油阀调节式喷油泵的回.进油阀分列在偏心轴左右两侧，由柱塞通过摆杆和顶杆顶动。柱塞位于凸轮的基圆时，右侧进油阀被顶杆顶开，而左侧回油阀关闭，泵腔经进油阀进油。柱塞上行初期泵腔内燃油经开启的进油阀回油，出油阀不开，无供油排出。当柱塞上行到进油阀落座时刻即为泵油始点，出油阀开启对外供油。当柱塞上行至回油阀开启时刻，泵腔内燃油经回油阀回油，为泵油终点。此期间内柱塞上行的行程为

5、柱塞的有效泵油行程。此后，柱塞上行至最高位置，泵腔内燃油经回油阀回油。柱塞下行，泵腔经进.回油阀充油直至柱塞最底位置。转动偏心轴可同时改变进油阀关闭时刻与回油阀开启时刻，即同时改变了供油始点与终点，故此种喷油泵为始终点调节式。若去掉偏心轴左侧的回油阀，保留右侧的进油阀，则当转动偏心轴时供油始点变化而终点不变，即为始点调节式。同理，若保留回油阀而去掉右侧的进油阀，则为终点调节式。若把各泵的偏心轴用以拉杆与油门手柄连接，则拉动油门手柄可同时调节各缸的供油量，此为总调；在油门手柄固定不动的情况下，调整调节螺钉的高度即改变顶杆与进.回阀之间的间隙可改变供油始点或终点，即改变单缸供油量，此为单调。

6、若转动偏心轴使进.回油阀在柱塞的上行行程中均不能同时关闭，则为停车位置。三.喷油器的结构特点和工作原理喷油器的结构和参数觉得这喷雾的质量。喷雾油束要与燃烧室形成匹配以利于形成可燃混合气。喷油器头部与高温燃气接触，工作条件极为苛刻。对喷油器的要求主要有：保证良好的雾化质量和合理的油束形状；喷油开始和结束应利落.无滴漏和二次喷射等异常喷射现象。喷油器中的主要部件是针阀偶件，它由针阀和针阀体组成，针阀由弹簧预紧。当作用在喷油器针阀承压锥面上的油压超过喷油器弹簧预紧力时，针阀开启，高压燃油从喷孔中喷入气缸雾化，此燃油压力称为启阀压力。当作用在喷油器针阀承压锥面上的油压低于启阀压力时，针阀关闭。喷

7、油器针阀密封座面一下的体积称之为压力室容积。喷油结束时，针阀座关闭，但压力室中存有燃油，且此部分燃油靠高温蒸发在无喷射状态下进入燃烧室内燃烧，燃烧不完全，使经济性.排放指标恶化。因此，压力室容积应尽量小。对于强化程度较高的中.低速柴油机，大多使用冷却式喷油嘴。这种喷油嘴在针阀体内部布置有冷却液通道用以冷却，这种冷却方式称为内部冷却。冷却液通常采用淡水或燃油。淡水导热系数大，冷却效果好。用燃油冷却无需专门密封，系统较为简单。四.喷油泵