脱硝催化剂的选择

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1、生产培训教案生产培训教案主讲人：高小春技术职称：工程师所在生产岗位：硫化点检长讲课时间：2011年6月1日生产培训教案培训题目：脱硝催化剂的选择培训目的：1、了解脱硝催化剂的种类和相关重要性能参数2、了解国内外脱硝催化剂的主要生产单位和相关信息。内容摘要：一、脱硝催化剂种类二、催化剂的材料和制作工艺三、国内脱硝催化剂的主要供应商四、国外脱硝催化剂的主要供应商五、进口催化剂和国产催化剂价格对比六、业绩七、催化剂选择培训内容：脱硝催化剂选择讲座1脱硝催化剂种类催化剂一般由基材、载体和活性成分组成。基材是催化剂形状的骨架，主要由钢或陶瓷构成；载体用于承载活性金属，现在很多蜂

2、窝状催化剂则是把载体材料本身作为基材制成蜂窝状；活性成分一般有V2O5、WO3、MoO3等。目前工业催化剂主要是以TiO2为载体的V2O5基催化剂，通常包括V2O5/TiO2、V2O5/TiO2-SiO2、V2O5-WO3/TiO2以及V2O5-MoO3/TiO2生产培训教案等类型。目前的商用催化剂按其结构划分，有蜂窝式、平板式以及波纹板式3种。1.1板式催化剂平板式催化剂是将活性材料“镀”在金属骨架上，与蜂窝式相比，平板式催化剂压力损失小，抗腐蚀性高，不易被粉尘污染，机械和热稳定性也较高。而且，平板式催化剂具有金属骨架，强度高，要达到同样的脱硝效率，催化剂层数可以做

3、得较少，即SCR反应器可以更紧凑。但由于其单位体积的表面积小，催化剂需求量较大；另外，平板式催化外层的活性材料在受到机械或热应力作用时容易脱落，且其活性表层也易受磨损。平板式催化剂生产厂家较少，目前提供板式催化剂的厂家有日立和雅佶隆。1.2蜂窝催化剂蜂窝式催化剂是将氧化钛（TiO2）与其它活性组分以及陶瓷原料以均相方式结合在整个催化剂结构中，按照一定配比混合、搓揉均匀后形成模压原料，采用模压工艺挤压成型为蜂窝状单元，最后组装成标准规格的催化剂模块。蜂窝式催化剂单位体积的有效表面积大，要达到相同的脱硝效果，所需的催化剂量较少。目前在世界范围内生产蜂窝催化剂的厂家是最多的

4、。1.3波纹板式催化剂生产培训教案波纹板式催化剂是托普索公司的专利技术，目前只有托普索公司生产该形式的催化剂，主要工艺将催化剂做成波纹板状，其骨架基材是纤维，比板式催化剂的重量要轻，同时加大了催化剂的比表面积，在同等条件下用量要少于平板式催化剂。由于波纹板式催化剂采用了纤维制作骨架，所以体积重量小，每立方米重量要低50－100公斤，所以以300立方米计算，总重将降低15－30吨。托普索催化剂在全世界已经有超过700个使用业绩。2.催化剂的材料和制作工艺脱硝催化剂的主要的原材料为TiO2：80%-90%；V2O5：0.3%-1%;WO3：5-7%，其余为各种添加剂。主要

5、材料TiO2与国内普通的TiO2有所不同，它要求为，锐钛型纳米级TiO2，而国内生产的TiO2一般为金红石型工业级的。锐钛型纳米级TiO2在国际上主要有生产培训教案3家生产，其一为日本触媒化成，其二为法国美伊莲，其三为德国KWH，生产线已经搬至中国，由东方凯特瑞生产，但其产量较小。不管是日本触媒化成还是法国美伊莲，其原料均是由我国生产，但经过他们的加工，价格涨了10倍有余，但是这几家均不愿把技术卖给中国。锐钛型纳米级TiO2的主要物理特性是比表面积高，而金红石型工业级的比表面积低，所以导致催化剂的性能差异大，密度和比表面积等重要物理参数相差大。大致的工艺路线（蜂窝式）

6、各个厂家的生产工艺虽然略有差异，但大的工艺路线基本如下：原料混合风干挤压成型干燥煅烧陶瓷化成品检测主要的设备为原料混合机、挤压机、干燥箱、煅烧窑。其中原料混合机及挤压机为进口产品。尤其是挤压机，是催化剂制造的关键步骤，以日本宫崎最为先进。3国内脱硝催化剂的主要供应商3.1日立（中国）有限公司日立催化剂是完全在日本生产的催化剂，目前在国内没有设厂，也是国内唯一一家进口板式催化剂供应商。3.2成都东方凯特瑞环保催化剂有限公司全套引进德国KWH催化剂生产线，生产蜂窝催化剂，是最早的国产催化剂厂家。3.3重庆远达催化剂制造有限公司生产培训教案全套引进美国科美特克公司（CORM

7、ETECH）脱硝催化剂专有技术。一期生产线设计能力10000m3/年，2009年9月实现投产，主要产品为蜂窝式催化剂。3.4江苏龙源催化剂有限公司.引进日本日挥触媒化成株式会社JGCC&C（原CCIC）全套蜂窝式催化剂生产技术，只生产蜂窝催化剂。3.5庄信万丰雅佶隆（上海）环保技术有限公司在上海设平板式脱硝催化剂制造基地，工程一期设计生产能力10000m3/年，将来计划扩充至15000m3/年，催化剂的生产已于2010年投产。4国外脱硝催化剂的主要供应商4.1日本触媒化成（CCIC），主要以蜂窝为主；使用锐钛型纳米级TiO2。4.2日本日立－巴威公司