火电机组运行优化导则

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1、中国国电集团公司火电机组运行优化导则（试行）1总则1.1为推动火电机组节能降耗工作深入开展，指导和促进基层企业节能降耗各项措施的实施，确保集团公司节能减排目标的完成，制定本导则。1.2火电机组运行优化工作重点是锅炉和汽轮发电机组及相关辅助系统的运行优化、设备治理和节能技术改造。1.3汽轮机运行优化的目的是提高各负荷下汽轮机效率和热力循环效率，降低辅机耗电率。主要通过提高机组通流效率、凝汽器真空，减少系统泄漏以及优化进汽参数、优化辅助系统和辅机运行方式等手段来实现。1.4锅炉运行优化的目的是提高锅炉效率，降低锅炉辅机耗电率，以及优化各负荷下蒸汽参数。主要通

2、过提供相对稳定且满足锅炉运行要求的燃煤，维持良好的燃烧状态，保持受热面烟气侧和汽水侧清洁，合理的参数控制，采用良好的保温以及优化辅机运行方式等手段来实现。1.5运行优化应在设备健康状态良好、入炉煤质相对稳定的条件下进行。机组负荷和煤种变化对运行方式优化有较大影响，-29-各企业应根据实际情况，在机组运行主要的负荷区段，燃用实际煤种情况下，开展运行优化工作。1.6设备治理和节能技术改造应结合机组的实际情况，经过充分论证后进行。在设备现有基础上，通过运行调整、检修等手段无法解决设备选配不合理带来的能耗损失时，可考虑进行技术改造。1.7本细则主要适用于300M

3、W及以上燃煤机组，其它容量等级机组可参照执行。2运行管理2.1指标管理加强能耗指标过程管理，根据年度供电煤耗、厂用电率计划目标，逐月分解落实，在执行过程中，做到闭环管理，及时控制偏差，确保年度目标的实现。以全国、集团公司、分子公司（所属区域）三个层面，深入开展对标工作，查找不足，分析原因，制定措施，提升指标。除发电量、供热量、供电煤耗、供热煤耗、发电厂用电率、综合厂用电率、水耗、油耗等综合指标外，发电企业还应全面统计、分析和考核以下各项小指标：2.1.1锅炉指标：排烟温度、锅炉氧量、飞灰可燃物、灰渣可燃物、煤粉细度、排污率、空预器漏风率、吹灰器投入率、主

4、蒸汽温度、再热蒸汽温度、主蒸汽压力、过(再)热器减温水流量、-29-燃油耗量等。2.1.2汽轮机指标：蒸汽参数、汽轮机效率、汽轮机热耗率、凝汽器真空度、真空严密性、凝汽器端差、凝结水过冷度、胶球清洗装置投入率（收球率）、湿式冷却塔冷却幅高、给水温度、加热器端差、高加投入率等。2.1.3厂用电指标：磨煤机、送风机、引风机、排粉机、一次风机耗电率；循环水泵、凝结水泵、电动给水泵、真空泵耗电率；脱硫、除灰除尘、输煤、供水耗电率；对磨煤机等设备还应统计、分析单耗指标。2.1.4水耗指标：发电水耗率、全厂复用水率、锅炉补水率、循环水浓缩倍率、化学自用水率、灰水比。

5、2.1.5供热指标：供热煤耗率、供热厂用电率、热电比、供热回水率。2.1.6其他指标：入炉煤煤质、酸碱耗、补氢率、磨煤钢耗等。2.1.7发电企业每月应至少开展一次全面运行经济性分析，对大、小指标进行同比、环比分析，形成月度运行（节能）分析报告。2.2负荷经济调运高度重视节能调度。认真研究制订本区域发电企业的应对措施，积极开展电量置换，统筹协调，发挥区域优势，促进区域整体效益最大化和节能效果最优化。2.2.1电厂之间电量置换。通过替代电量，指标先进的电厂-29-为集团公司增加低能耗电量。2.2.2电厂内部机组间电量置换。不同等级机组之间、同一等级不同性能之

6、间，选择能耗低、效益高的机组多发电量。2.2.3同一地区、同一电厂高效机组利用小时要最大程度高于低效机组。2.2.4掌握机组的运行特性曲线，运用等微增调度和耗差分析等方法，制定相应的负荷调度方案，积极取得调度部门的理解和支持，对机组的启停和负荷分配进行科学调度。2.3热力试验应按行业标准和集团公司的有关要求开展热力试验工作，不具备试验能力的企业应按集团相关规定委托有资质的单位完成，并加强监督和管理，做到试验项目齐全、方法正确、操作规范、数据准确、报告及时。2.3.1应配备和完善常规试验测点，满足锅炉、汽机热效率，加热器、凝汽器、水塔、大型水泵、磨煤机、风

7、机等性能监测的要求。2.3.2根据自身设备和系统情况，增加和优化氧量、温度、压力、流量等测量装置的数量和布置，满足日常运行优化调整需求。2.3.3机组A修和设备技改前后必须按规定进行性能试验和相关特殊项目试验，摸清设备特性，为设备检修、技改和能耗-29-评估、运行优化提供依据。3配煤掺烧3.1为保证锅炉效率，应按照设计或接近于设计的煤种标准控制入炉煤质。通过科学地开展配煤掺烧工作，使入炉煤的发热量、挥发分、灰分、含硫量等指标满足机组安全、环保、经济运行、调度出力等要求。3.2应通过试验制定不同煤种的混配掺烧方案，认真落实安全技术措施。正常运行中，应严格按

8、照掺配煤方案进行掺配，做到比例恰当，混合均匀。3.3对于特殊情况下的掺配煤，必须