电梯井加高改造施工方案

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1、右岸2#电梯井加高改造施工措施1、工程概述根据《2#电梯井上延方案结构布置图(1/9～9/9)》设计图纸要求，右岸右联6#～7#坝段2#电梯井加高改造施工主要包括：▽162.00m以下电梯井改造及▽162.00m以上部分混凝土施工。其中▽162.00m以下电梯井改造包括：▽104.2m集水坑凿除、▽161.00m以上电梯井拆除、电梯井井道隔墙浇筑及相关机电拆除施工。本工程混凝土浇筑工程量约841m3。根据现场实际情况，电梯井内作业高差大、作业面狭小、混凝土输送困难、安全防护要求高等各种因素造成电梯井加高改造施工

2、难度很大。为保证电梯井改造施工顺利进行，特编写本措施。2、编制依据（1）2#电梯井上延方案结构布置图（1/9～9/9）。（2）2#电梯井高程161.00m以下钢筋图（1/5～9/5）。（3）丹江口大坝加高电梯井施工项目设计技术交底会会议纪要（西监纪字〔2009〕28号）。（4）关于2#电梯井内井筒结构局部修改的通知（2009长丹设枢坝字第10号）。（5）相关工程技术规范及类似工程经验。3、施工布置3.1、施工通道利用现有新坝顶作为混凝土及其他材料水平运输通道，垂直运输采用新坝顶3#MQ600B门机吊运，施工期间

3、电梯井楼梯中断，作业人员通过7#坝段下游贴坡面▽136.05m搭设的临时施工栈桥至电梯井，通过上下交通爬梯进入各工作面。3.2、施工机械布置施工主要机械采用右联新坝顶3#MQ600B门机。3.3、施工用风、水、电布置施工用风利用7#坝段新坝顶的20m3空压机接引φ25风管，再通过支管引至各工作面。施工用水利用7#坝段新坝顶现有供水系统接引φ25水管至施工部位。施工用电由坝顶配电柜接电缆至施工部位，主要供混凝土振捣机组、手风镐、电焊机和照明用电。4、施工方法4.1、▽161.00m以下电梯井改造4.1.1、▽16

4、1.00m以上电梯井拆除施工准备阶段，需将原电梯井拆除至▽161.00m。首先拆除原电梯井井筒顶部结构，形成吊物孔，然后再拆除电梯井内部改造部分结构等。为防止拆除施工过程中混凝土废渣掉落伤人毁物，电梯井井筒顶部结构拆除之前，应先在电梯井外部搭设施工防护平台，采用电梯井下游侧墙浇筑搭设的操作平台，上部满铺4cm厚木板或竹夹板，并增设1.2m高的防护栏杆。在进行电梯井施工前，需对电梯井内各观测廊道处观测电缆进行防护。井筒左侧的防护钢丝网拆除时，仅保留上游观测井范围钢丝网，钢丝网下游范围连同型钢全部拆除，拆除后，将上

5、游剩余部分防护结构与井筒内部轨道支撑型钢进行焊接加固，并对其进行防腐处理；井筒内部仅拆除4根轨道，轨道支撑型钢予以保留，可采取分段拆除，逐一吊出井筒。4.1.2、积水坑施工按照结构图所示位置在电梯井底部▽105.0m人工凿除积水坑，积水坑尺寸为60㎝×60㎝×80㎝（长×宽×深），集水坑底部高程为▽104.2m，凿除完成后及时清理集水坑并将凿除的渣滓吊出电梯井。4.1.3、电梯井井道隔墙浇筑根据设计图纸要求，井筒与上游垂线观测井及下游电缆井交界处增加混凝土隔墙，墙厚30cm，采用R28300D50（二级配）混凝

6、土浇筑。（1）结合面凿毛首先需对隔墙与初期电梯井井筒接触面碳化层进行凿除，工程量约32m2。采用G10风镐进行人工凿除，顺序为自下向上、两侧同时施工。凿除后的混凝土表面应显露石子，对混凝土局部有损伤的部位，相应增大凿除深度。浇筑前，新老混凝土结合面应涂刷界面胶。（2）分层根据隔墙结构，浇筑分层线设在门、窗洞口底部（原楼梯休息平台高程）或顶部50cm处，具体分层见附图。（3）钢筋按照电梯井▽162.00m以下钢筋图纸要求，2#电梯井隔墙主要为Φ16及Φ20Ⅱ级钢筋，隔墙钢筋采用单面搭接焊的方法上延，单面搭接长度为

7、10d。垂直向钢筋穿过原楼梯踏步板和平台板时，需预先钻孔。遇电梯梯门预留洞时钢筋截断。新老混凝土结合面部位设2排Φ25L=100的植筋，保护层5cm，上、下层间距50cm。钢筋统一在综合加工厂制作，采用平板车运至施工现场，由门机机吊入仓号，人工进行倒运。在钢筋运顺过程中，要求分类装、分类卸，控制钢筋运输量，防止钢筋变形。钢筋配料按照浇筑分层高度进行配料，加工的尺寸符合施工图纸要求，（4）模板模板主要采用P9015、P3015、P1015小钢模，隔墙的拐角部位采用阴角或阳角钢模版，局部不足部位散木板拼补。钢模板之

8、间采用“U”型卡连接，由于隔墙厚度仅为30cm，模板加固主要采用φ12螺栓进行对拉加固。（5）混凝土浇筑采用1m3立罐，由3#门机垂直吊至浇筑仓号，控制卸料高度，防止骨料分离。因隔墙为薄壁结构，故主要采用φ50软轴振捣器振捣混凝土，振捣时，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准，同时应避免振捣过度；在振捣过程中，严禁振捣器直接冲击模板和埋件。由于浇筑部位狭窄，模