木工车间除尘器系统

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1、木工车间除尘器系统您好，欢迎来到阿里巴巴木工车间除尘器系统(2011/05/1615：08)木工车间除尘系统设计方案核：李海波项目负责人：屈豆豆设计人：李亚军建设单位：×有限公司设计单位：广州市盛颉除尘设备有限公司一、设计依据a、设计依据；1、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》2、《广东省大气污染物排放标准》3、《工业企业设计卫生标准》4、《采暖通风与空气调节设计规范》5、《袋式除尘器技术要求及验收规范》6、《钢结构工程施工及验收规范》7、建设单位提供的有关技术资料：①厂区平面图②车间设备布置图、设备名称及数量b、设计原则；1、除尘系统配

2、套的设备设计及选型遵循"技术先进、经济实用"的原则。2、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗、清灰效果好、占地面积小。3、设计要做到投资省，运行费用低。烟尘排放浓度≤50mg/Nm3二、除尘系统设计方案1、根据厂方提供的数据及有关木工机械技术资料，根据我公司多年设计木工车间除尘方案的经验和实际应用对1个木工车间多台工艺设备除尘采用一个系统集中处理并选用高效脉冲袋式除尘器。2.工艺流程；木工机械在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入袋式脉冲除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、*达标排放至大

3、气。除尘器收集的粉尘经埋刮板输灰机输送至料仓，料仓储备用于锅炉燃料。含尘气体(吸尘罩)塑料软管支管风量调节阀干净气体主管道脉冲布袋除尘器风机排放粉尘灰斗小车运走(用户自备)3、处理工艺设计说明：1、除尘器的设计；本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺最重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以

4、电耗与易损件比例最大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新；①对外滤式脉冲除尘器而言，滤袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到最佳性能，并有利于滤袋的耐久性，降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝，制造采用骨架专用设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用；②针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作

5、；③为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察(检修)门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；④针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。⑥独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至最低水平，达到节能的目的；⑦我

6、们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品最高增加超过30%。所选用的脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；⑧除尘系统电气控制通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜(箱)的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。⑨压缩空气，配套1台0.6立方米/分钟的空压机，1个0.6立方米的贮气罐及相关的配气设备和管

7、道。空压机系统供气给1套布袋除尘器的清灰工作。⑩在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有*，以降低因风机高速运转产生的噪声；4、除尘设备处理能力的计算；本系统按所有生产设备(4台同用8小时)满负荷生产设计。处理风量计算管道内流速以27m/s计算吸尘口流速以30m/s计算5、系统风量：工艺设备4台共27个吸尘点Q=26400m3/h配用风机：4-72-11-8C转速：1800r/min流量：26400m3/h全压：2980Pa配用电机：Y220L2-2电机功率：30KW6、除尘器参数及说明

8、：6.1、除尘器选型：九十年代常见的处理工艺大多是采用单级水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，特别是油性物质不溶于水，即使在水膜中再添