23猴车下山起底、整道、抹底措施[1]

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1、23猴车下山起底、整道、抹底、剔挖浇灌水沟措施编　　写：颜廷彬区　　长：技术科：机电科：安　全科：安　全　矿　长：总　　　工：编制时间：2010年5月26日施工单位：综采一队23猴车下山起底、整道、抹底、剔挖浇灌水沟措施一、概况：23猴车下山剔完台阶后，底板高低不平，根据领导安排，由综采一队负责整个巷道的起底、整道、抹底、剔挖浇灌水沟等工作，为确保安全，特制定本措施。二、施工准备：1、工具：风管、风镐、手镐、铁锨、平板、钢钎、钢锯等。2、在施工地点接好风水管路，要求各接头要严密，不得漏风，严禁使用铁丝代替。三、安全措施：一）起底措施：1、起底按照自下而上、从左帮向右帮的顺序将猴车下山的

2、底板整平，起底后的底板要求距猴车座位脚蹬为55㎝。2、起出的矸石按10～20米一堆集中存放在巷道一帮，起底完毕后集中装车升井，块度大于0.4米的矸石用风镐破碎，以方便装车。3、起底时，先用风镐剔，再用手镐找平底板，人员要相互配合，防止锨、镐碰伤人员。4、起底装车过程中要在作业地点以下5～10米范围内用金属网对巷道进行封闭，防止滚下大块矸石砸伤下部人员。二）整道措施：1、整道标准及要求1）、整道前清净巷道底板上的浮矸，整平底板，清理出的杂物或矸石可先放在巷道两帮，待整道后再集中装车升井。2）、整道后的轨道质量标准要求如下：（1）铺设轨道的道心中心线与巷道中心线一致，偏差不大于±50mm。

3、（2）轨枕距猴车座位脚蹬为30㎝，偏差不大于±50mm。（3）轨距为600mm，直线段偏差为+5mm，-2mm。（4）轨道的扣件要齐全、牢固与轨型相符，直线段轨道接头方式采用对接方式，相对错距不大于50mm。（5）轨道接缝间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。（6）轨道直线段2条钢轨顶面的高低差，不大于5mm。（7）巷道坡度变化时，要铺设相应弯度的钢轨。3）、现场使用弯道器、钎子等各类工器具时，要做好自主保安和相互保安，固定要牢固、加垫要垫实，保证施工安全。三）抹底措施：1、抹底前，经矿有关部门对起底、整道等工作检验合格后，方可进行抹底工作。2、抹底砼标号为C20，水灰比为

4、0.53，水泥:沙：石子=1：1.5：3.18，水泥为425#，沙为清沙，石子为直径2～4㎝，石子不含杂质。3、抹底前要清净底板，不得有杂物、淤泥，砼要搅拌均匀，严格按设计配比下料。4、抹底后巷道底板距猴车座位脚蹬40㎝为标准，和轨枕上面相平，厚度不低于15㎝。随抹底在轨道两边轧出菱形花纹。5、所用抹底的材料随用随下。四）剔挖浇灌水沟措施：随起底随将原浇灌的水沟剔除，随抹底随将新剔的水沟进行浇灌，有关要求及技术措施如下：1、技术要求：（1）水沟净断面：深200mm×宽200mm；毛断面：深300mm×宽400mm。（2）在巷道底板出水的下方设置截水沟，净断面深100mm×宽100mm。

5、（3）水沟边沿与抹底后的底板相平，施工时按由下向上的方向剔挖浇灌。（4）水沟抹底100mm；沟边用混凝土浇灌各100mm。（5）混凝土搅拌均匀，配比为水泥（400#）：沙子：石子（粒度小于20）=1：2：2，水灰比0.45；抹底时，必须掺入3%～5%的速凝剂。2、施工准备：（1）将Ф19风管接至施工现场，并接好相应规格的阀门、接头，严禁漏风、严禁铁丝代替U形卡，以备施工。（2）现场准备风镐1台，尖锨、大锨各1把，手镐2把，Ф19高压胶管2根，长2000mm*宽400mm*厚50mm的盒子板20块，100mm的对撑若干。（3）所用的浇灌的材料随用随下。3、施工中的安全技术措施：1）、进入

6、施工现场前，首先检查巷道的支护情况，进行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入现场施工。2）、用Ф19高压胶管接好风镐，不得漏风，严禁使用铁丝代替U型卡，并将风管及工具靠帮放置，不得影响行人、行车。3）、施工时，严格按腰线及技术标准进行施工，确保水沟的尺寸、质量符合要求。4）、使用风镐剔水沟时，严格按技术操作规程要求使用风镐，剔除的矸石，和起底起出的矸石先集中堆放，最后集中装车升井，施工人员要保持一定的距离，防止挥动的工具伤人。5）、挖出的毛水沟，保证两帮平直，不得有出根。6）、水沟剔除完毕，确认尺寸达到要求，并清净水沟内的碎矸石后，方可浇灌。7）、严格按标准拉线支设盒子板并固定牢固，保证浇

7、灌时，不变形。浇灌时，要保证水沟两边平直，高度一致，用锨、钎子等工具捣实混凝土，不得出现蜂窝、麻面。8）、浇灌完毕后要洒水养护不少于7昼夜。9）、每班工作结束后，及时将现场卫生清理干净，做好交接班准备。五）提升运输要求：1、装运起底、剔挖水沟的矸石，运送抹底、浇灌水沟的材料需用23猴车上平台的40Kw绞车进行提升运输。2、绞车使用前，司机检查钢丝绳完好情况，要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚