新型微颗粒功能材料论文

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1、新型微颗粒功能材料论文 1微流控技术可控制备单分散乳液 新型微颗粒功能材料论文 1微流控技术可控制备单分散乳液 在微流控技术中,根据微流控装置制备乳液的几何结构以及液相流体流动方向的不同,乳液有不同的产生形式,据此可以将微流控装置主要分为:同向流动型(co-flow)、T形交叉流动型(T-junctioncross-flow)和流动聚焦型(flow-focusing)。如图1(a)所示为典型的同向流动型微流控装置几何结构。在该装置中,作为分散相的内相液体(innerfluid)和作为连续相的外相液体(oute

2、rfluid)分别在内、外通道中同向流动,并在注射管锥口处相遇,此时内相液体受到与其互不相溶的外相液体的剪切力作用而在收集管中断裂成为尺寸均一的单乳液滴。典型的T形交叉流动型微流控装置几何结构,该装置中内相液体和外相液体主要呈相互垂直流动,并在T形流道的交叉口处相遇,此时内相液体受到外相液体的剪切和挤压作用而分散断裂成液滴。流动聚焦型微流控装置几何结构的典型结构,该装置中中间通道内流动的内相液体受到两侧通道中流动的外相液体的作用,并一同流向下游处紧临的缩口小孔;此时,在外相液体产生的压力和黏性应力的作用下,内相

3、液体变为一股细小的喷射流,并在小孔下游处断裂成液滴。在上述装置中,同向流动型微流控装置几何结构主要由玻璃毛细管组装构建而成,而T形交叉流动型和流动聚焦型微流控装置几何结构则可由微加工技术[如软光刻技术(softlithography)]在聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、玻片等材料上构建。 上述微流控技术均能产生具有良好单分散性(一般CV值小于5%)、且尺寸可精确调控的乳液液滴。在产生乳液的过程中,液相流动的稳定性是决定乳液液滴单分散性的主要因素,而微通道的尺寸以及液相的流速则是调控乳

4、液液滴尺寸的关键因素。除了可以控制所产生液滴的尺寸和单分散性外,微流控技术另一大优点是其良好的可升级特性,即可以通过将上述3种类型的微流控装置几何结构相互结合而实现对结构复杂的多重乳液的可控制备。Chu等通过将两个同向流动型微流控装置几何结构串联组装,得到了两级同向流动型微流控装置,以用于产生具有液滴嵌套液滴结构的双重乳液。当第一级微流控几何结构中内相液体被中间相液体剪切产生单乳液滴后,携带有该单乳液滴的中间相液体将进一步地在第二级微流控装置几何结构中被同向流动的另一股外相液体剪切,从而使得单乳液滴被封装在所形

5、成的中间相液体液滴中,形成了双重乳液。由于微流控技术对各级液滴产生单元所产生液滴的优良控制性,使得该双重乳液也具有良好的单分散性。基于微流控装置这种优良的可升级特性,Chu等进一步组装得到了三级玻璃毛细管微流控装置,并成功可控制得了具有更多层嵌套结构的单分散三重乳液。在上述多重乳液中,乳液内部各层所含液滴的数目和尺寸均精确可控,展现出了微流控技术在可控制备多重乳液方面的巨大优势。Wang等进一步通过设计液滴产生组件、液滴汇集组件、液体提取组件等微流控功能单元用于组装微流控装置,从而可控制得了结构更加多样化,且内

6、部可以同时包含不同组分液滴的多组分多重乳液,对上述层层嵌套式多重乳液的结构做了进一步地扩展。这些多组分多重乳液内部各层不同组分液滴的种类、尺寸、数目、比例均精确可控。其中,液滴的种类主要取决于用于产生不同液滴的液滴产生组件的数目;液滴的尺寸主要取决于通道的尺寸以及液相流速;而多重乳液内部不同液滴之间的数目和比例则取决于不同液滴的产生频率,该频率主要也是通过匹配液相流速来进行调控。微流控技术所制备出的尺寸和结构高度可控的单分散乳液液滴,为具有多样化结构的新型微颗粒功能材料的设计和制备提供了优良的模板。 2以单乳

7、液滴为模板制备单分散功能微颗粒 以微流控技术制得的单分散乳液液滴作为合成模板,可以制备得到尺寸均一的单分散微颗粒功能材料,并且可以通过改变液滴尺寸在较宽微尺度范围内实现对微颗粒尺寸的精确调控。此外,该方法还具有很强的通用性。如以油包水型(W/O)乳液或水包油型(O/W)乳液作为模板的微流控合成方法可以分别用于不同种类的基于水溶性单体或油溶性单体的聚合物微颗粒的制备,并且可以方便地通过改变模板液滴中的组分来实现对微颗粒化学组成的调节和优化,从而实现对微颗粒功能的调控。此外,微流控技术在微通道中连续制备和操控乳液

8、液滴的独特工艺,还使得其可以与各种设备相结合,以提供多样化的合成条件用于球形甚至非球形微颗粒的连续可控生产。 2.1球形功能微颗粒的微流控制备 Weitz研究组利用微流控技术产生的单分散W/O乳液作为模板,通过将溶解在水滴中的N-异丙基丙烯酰胺(NIPAM)单体聚合,制备得到了尺寸均一的温敏型聚(N-异丙基丙烯酰胺)(PNIPAM)水凝胶微颗粒。该温敏型PNIPAM水凝胶微颗粒具有

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