包装规范制修作业办法

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1、第十篇:包裝規範制修作業辦法一.目的：1.1訂定CG產品事業處半成品及成品之包裝規範制修作業辦法,明訂各相關人員之工作職責,以便進行合理管制。1.2規範包裝規範之制作與修訂。二.適用范圍:2.1本作業辦法適用於CG產品事業處包裝規範的制定,修訂與實施。三.參考文件:3.1工程圖面與文件管制作業系統CPSQQA050四.職責:4.1制造工程單位:4.1.1負責新產品開發階段,零件單位生產或組立之半成品包裝規範的制作與修訂。4.1.2負責新產品開發階段及產品量產階段,組立單位(裝配)組立之半成品或成品包裝規范的制作與修訂。4.2品保單位:

2、負責包裝規範的評定,對包裝規範的不合理處提出改善建議,並稽核生產現場之包裝規範的落實與貫徹。4.3成型/沖壓工程:負責量產階段零件單位生產或組立之半成品包裝規範的修訂。J5/54.4成型/沖壓加工單位:確實依照包裝規範進行包裝作業。4.5裝配單位:確實依照包裝規範進行包裝作業。4.6采購單位:依據包材圖面,按需求合理地采購包材。五.作業內容:5.1包裝規範之制定時機:新產品開發期間,在首批量產前,制造工程師應依據產品的形狀擬定包裝方式並制訂包裝規範,分發至各相關單位作為包裝依據。5.2包裝規範之修定時機:5.2.1現有包裝規範可能導致

3、不良現象發生時；5.2.2現有包裝規範可能造成作業不順時；5.2.3提案改善：可降低成本，可提高包材之共用性。5.3包材的設計與選購:包材設計人員(制工工程人員或成型/沖壓工程人員)要依照產品的不同形狀,不同尺寸規格,不同材料設計包材圖面,由采購人員依據包材圖面,聯系廠商,訂購包材。包材的設計原則如下所述:5.3.1合理性:合理地設計包材的內,外部結構,以使其便於裝箱,便於使用,便於運輸；5.3.2通用性:使用盡可能少的包材適用於盡可能多的的產品包裝方式；5.3.3特殊性:異於常規材質,規格,品質要求的產品需采用特殊的包材；5.3.4

4、經濟性:在滿足產品品質的要求下,選用成本低的包材；J5/55.3.5易於操作:在保證產品品質的前提下,盡量使裝箱和取用的動作便捷,准確；5.3.6強度:要求包材單位面積所能承受的重量達到各自規定的規格；5.3.7回收性:對於要求回收利用的包材,其外表面需印有使用單位名稱之字樣,以利區分；5.3.8整數性：盡可能使用整數包裝，以便於員數管理。注:如客戶有特殊要求,應遵循客戶要求制定相應之包裝規范。5.4包裝規範之內容要求:5.4.1一份完整的包裝規範應該包括產品料號,文件編號,詳盡的包裝方式和包裝作業步驟,使用的包材之種類,數量及規格等

5、幾大項目。5.4.2為了清楚表達包裝方式和包裝作業步驟,應盡量輔以照片,繪圖等方式加以說明。5.4.3包裝規範應采用標準格式,請參照表單FSQA050.08A。5.4.4在制定和變更包裝規范時,制工或成型/沖壓工程人員根據其選擇的包材及擬定之包裝方式進行驗証,在驗証報告上應注明驗証時間,驗証目的,驗証方式,驗証項目(強度驗証,耐候性驗証,防塵,防靜電等項目),驗証結果,及對應新包裝規范的版次.將驗証報告同包裝規范一並交主管審核。5.4.5包裝方式有作改變時,應對包裝規范進行相關部門間之會簽,必要時需附包裝成本對照表。J5/55.5包裝

6、方式的確定原則:5.5.1制定包裝規範時,盡量減少使用的包材種類,盡量采用現有包材,以便於管理。5.5.2在保證產品裝箱品質的前提下,盡量減少使用之包材數量,以簡化包裝方式。5.5.3裝箱時,整箱產品的總重量(包含包材的重量)以不超過作業者體能所及為宜。5.5.4棧板包裝時,每一棧板的裝箱高度原則上不得超過1.8m,對于單箱重量超過25KG的包裝箱,每一棧板的裝箱高度原則上不得超過1.3m,裝箱單邊寬度不得超出棧板邊緣100mm。5.5.5同一機種,不同產品,若使用之包材和包裝方式均相同時,此不同產品可共用一份包裝規範。5.5.6用於

7、周轉用之周轉箱,應優先考慮使用塑膠通箱,對於用通箱裝的產品,如通箱數量不能滿足使用要求時,再另行考慮用紙箱作周轉箱之用。5.5.7同一料號的產品,因出貨方式(海,陸,空運等)和出貨地點的不同,應根據需要制定不同的包裝規範。注:如客戶有特殊要求,應遵循客戶要求制定相應之包裝方式。5.6包裝規範的簽發程序:5.6.1包裝規範制定后,協同ECN和驗証報告一並交課級主管審核后,呈J5/5事業處主管核準。5.6.2核準后的包裝規範交予文件管制中心,由文件管制中心依據ECN上所注明分發單位進行分發（注驗証報告不分發）。5.6.3包裝規範經ECN分

8、發后,接到表單的生產單位視情況進行教育訓練教導本單位的作業人員依其內容確實執行。J5/5