结构混凝土缺陷防治与处理专项方案(用这个)

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1、广州富利建筑安装工程有限公司目录一、工程概况………………………………………………………………………2二、结构混凝土常见质量通病………………………………………………………2三、质量通病产生原因与防治措施…………………………………………………2四、混凝土缺陷的处理………………………………………………………………55广州富利建筑安装工程有限公司一、工程概况1、编制依据根据本工程具体特点，按照《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2010版）、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201

2、1、《建筑工程质量通病防治手册》以及设计图纸（建施、结施）为编制依据。2、工程概况保利百合花园项目地处成都市南延线高新区三环路外，地块北邻盛邦街，南邻盛治街，东邻荣华北路，西邻富华北路。本工程（二标）由四栋（1#、2#、5#、6#栋）高层住宅、两层纯地下室（局部一层）和四栋两层商业裙楼组成，地下两层（局部一层），地上31层，建筑面积约10万平方米，框剪结构。建设单位为保利（成都）房地产开发有限公司，设计单位为四川省建筑设计院，监理单位为四川明清工程咨询有限公司监理，施工单位为广州富利建筑安装工程有限公司承建施工。二、结构混凝土常见质量通病结构混凝土工程常

3、见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、孔洞、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。三、质量通病产生原因与防治措施1、蜂窝产生原因：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板拼缝间隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子粒径过大造成振捣不到位形成的。防治措施：混凝土施工时，保持合适的坍落度(14～16cm)，下料高度超过3m时使用串筒或溜槽，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，如果接缝宽度超过2.5㎜，应在模板拼缝处用双面胶条挤紧，梁筋过密时选择相应粒径的石子，安排技术熟练的振捣人员上岗、规范操作，增强

4、责任心与质量意识，按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝振捣范围要小心振捣。2、露筋产生原因：钢筋保护层垫块位移、数量不足而间距过大、漏放，导致5广州富利建筑安装工程有限公司钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。防治措施：钢筋保护层垫块厚度要符合设计要求，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，墙柱侧面使用带凹槽的成品垫块，间距符合要求，双层双向板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。使用振动器时必须待混凝土中气泡完成排除后才能移动。3、麻面产生原因：拆模过早或模板面不光滑或模板表面漏刷隔

5、离剂或模板湿润不够，造成构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。防治措施：模板应平整光滑，安装前应把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，混凝土浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在混凝土终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。4、缝隙与夹渣层产生原因：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，特别是墙柱头和梯板脚易造成缝隙、夹渣层。防治措施：梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱头应留清扫孔，墙柱头施工缝梯板脚等重要部位重点检查，将杂物、泥砂、木屑清理干净，墙柱头浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原混凝土面有机结合。5、孔洞产生原

6、因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）就分次下料，缩小分层振捣的厚度。6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口接缝不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先灌足够50㎜厚以上的水泥砂浆。5广州富利建筑安装工程有限公司防治措施：模板缝隙宽度超过2.5㎜应予堵塞严密，特别防止侧板吊脚，浇筑混凝土前先浇足50㎜厚的水泥砂浆。4、梁、柱接头处断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差或把安装柱头模板放在楼板模板安装的最后阶段施工操作不便，缺乏质量控制和监督，造成支此部位模板时未认真控制断面尺寸。防治措施：安装梁板模板前，先安

7、装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。5、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重产生原因：混凝土浇筑后，表面没有用拖板、刮尺抹平，跌极和斜坡部位没有符合尺寸的模具定位，混凝土未达终凝就在上面行人或操作。防治措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级使用平直、厚度符合要求的模具定位，混凝土强度达到1.2Mpa后才允许在混凝土上面操作。6、轴线位移，螺栓孔洞、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，螺栓孔洞、埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起位移。防治措施：结构混凝土属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑，确保不发

8、生轴线位移情况，当混凝土捣至螺栓孔洞底时，要进行复核检查，及时纠正。浇筑混凝土时