木包装箱制作验收标准

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1、包装箱制作验收标准Q/FFG-M013-20051.范围：适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。2.引用标准：建材行业标准《平板玻璃木箱包装》（JC/T513－93）出口包装用木箱要求符合SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》中华人民共和国国家标准GB/T4822-19993.名词和术语无4.包装技术要求4.1.包装箱板材要求4.1.1.使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木及其它韧性较好板材加工，不允许用死木等劣质原木。4.1.2.规格板的尺寸、允许偏差按

2、《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》4.2.包装箱拼板要求4.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为±3mm，拼板的板与板间距＜3mm4.3.包装箱外形要求4.3.1.整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许附着污物。4.4.板材品质4.4.1.腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的1/4，腐朽的部位须有坚固性。4.4.2.变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的25％，其它变色不允许

3、存在。4.4.3.虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于8mm的虫眼不超过10个；直径大于8mm的虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固性。4.4.4.裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂）裂纹不超过板长的5%，裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。福建福耀浮法玻璃有限公司第4页共4页2005-05-01生效包装箱制作验收标准Q/FFG-M013-20051.1.1.木节：坚固木节的直径不超过板宽的

4、20％，非坚固性木节的直径不超过板宽的10％，任意板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个（小于3mm的不计）。对于杉木，任意木材长1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。1.1.2.弯曲：木板平直度以不影响封箱钉合，允许弯曲度不超过0.6％。1.1.3.树皮：出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3板宽，厚≤1/4板厚，长度≤1/3板长；同一面，两边部不允许同时存在。1.1.4.斜纹：沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的10%1.1.5.材质：不允许松软、疏脆，进水、干裂。1.2.板材绝

5、对湿度1.2.1.（本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值）经过脱脂、脱水、烘干处理，出口箱板材绝对湿度不超过20％且不低于8％，国内箱板材绝对湿度不超过25％且不低于8％。1.2.2.干燥锯材的各项含水率指标，均按GB1931-80《木材含水率测定方法》1.3.板材厚度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部厚度按各包装箱的示意图要求，公差±2mm1.4.板材宽度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部宽度尺寸按各包装箱的示意图要求，公差为±2mm1.5.板材长度（锯材两端面

6、之间最短的尺寸）：各板材长度尺寸按包装箱示意图要求，公差为±2mm1.6.木包装箱用钉1.6.1.用钉规格按照《木箱名称示意图》1.6.2.用钉要求按照《木箱名称示意图》1.6.3.制作木箱时，铁钉的位置不允许有木节、虫眼、开裂等影响坚固性的缺陷。1.6.4.组合板不得有错钉、透钉、少钉、浮钉，钉尖未弯入板内的现象。1.7.木包装箱包角钢带1.7.1.包角钢带按照相应的木箱类型示意图要求1.8.包装箱唛头1.8.1.三防标志用黑色油漆在堵头带相应位置印制，字体清晰；三防标志下方用黑色油漆印制“空气面”、“开箱面”（见木箱示

7、意图）福建福耀浮法玻璃有限公司第4页共4页2005-05-01生效包装箱制作验收标准Q/FFG-M013-20051.1.木箱牢固性要求1.1.1.木箱经震动试验、跌落试验、堆码试验后其变形应不影响运输和储存，内装玻璃无破损为合格。具体试验按JC/T513-1993进行。1.2.木箱材积1.2.1.按GB449-84《锯材材积表》1.2.2.锯材尺寸按GB4822.2-84《锯材检验，尺寸检量》1.2.3.锯材材积按长方体体积公式计算：V=L*W*T/1000000V—锯材材积（m3）L—锯材长度（m）W—锯材宽度(mm)

8、T—锯材厚度（mm）1.3.木包装箱内包装材料1.3.1.木包装箱内包装材料的质量按公司内控标准，使用要求见包装工艺。1.4.检验及验收规则1.4.1.检验方法a)用精度为1mm的钢卷尺对板材各部位尺寸进行检测，检测的项目有板材的板长、板宽、板厚。b)用精度为1mm的钢卷尺对有缺陷的地方进行检测，取最大