重力式毛石挡墙方案

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1、重力式毛石挡墙方案一、编制依据现行相关标准、规范、规程：1、建筑施工手册（中国建筑工业出版社2005年第四版）2、挡土墙J008-1～3（2002合订本）；3、基础工程施工（东南大学出版社2005年12月第一版）。二、毛石砼挡墙结构概况及施工难点本工程重力式挡墙范围为矿区所有碴场，全部采用毛石砌体挡墙。挡墙基础为片石灌浆，类型主要为附斜式及仰斜式两种。底部标高根据基底土质情况及原钢筋砼挡墙墙顶标高而定（因基础必须在基岩面上，且重力式挡墙下部墙址顶面标高原则上必须低于原钢筋砼挡墙墙顶标高200mm以上）。选型初步根据挡墙顶面与基础底面（基岩面）高差值来选型，当高差值不合挡墙常用型号高

2、度值时，可调整挡墙基础高度或者对基底继续下挖，直到高差值与常用型号挡墙高度一致时为止。其中毛石强度等级不低于MU30，砌筑砂浆为M7.5。施工难点如下：1、挡墙线距离长，高度高，底部截面尺寸宽，最宽类型近4m。2、挡墙设计类型多，截面不一，施工难度大。3、临近河道的土层不稳定，需先对边坡土体先行处理。4、由于重力式挡墙多数在现有临时道路及周转材料堆场处，施工时需挖断临时道路及周转材料堆场。对各种材料的运输和周转材料堆放不利，影响现场施工。三、施工准备（一）技术准备1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。2、根

3、据施工图纸及提供的控制点，进行标高点和轴线的引测，放出毛石砌体挡墙基础的控制边线。3、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。4、对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。5、对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。（二）材料准备1、毛石应选用坚实、未风化的石料，其强度等级不低于MU30。2、毛石表面的污垢、水锈在填充前应用水冲洗干净，并剔除尖条和薄状石块。3、砌筑砂浆采用M7.5级，现场随拌随用。（三）现场准备1、现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水用电能满足现场生产、消防要求。夜间照明以塔吊上的镝灯为主，必要时配备碘钨灯。2、根据施工方案要求

4、对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。3、根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。4、各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。5、机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。四、施工工艺（一）、施工流程土方开挖及挡墙选型挡墙砌筑挡墙背侧土方回填（二）、施工方法1、土方开挖：土方开挖前，挡墙的开挖边线应放设完毕，原始地坪高程方格网必须先会同监理、业主一起抄测完毕。并根据土质情况确定开挖方法，当一般性粘土或粉质泥岩时，采用挖机进行开挖；当为坚硬岩石时，采用风镐开挖。开挖深度根据地质情况及原钢筋砼挡墙顶

5、面标高情况而定，必须开挖至岩石层且低于原钢筋砼挡墙墙顶面标高，当符合标高条件后，立即进行挡墙初步选型。当墙顶面标高与现有开挖后标高之间高差不符合常用型号挡墙的高度不能符合时，应继续往下开挖，直至符合要求为止。开挖完毕后，立即报请监理及业主进行收方。原则上弃土必须转运至堆场集中堆放，待挡墙砌筑完毕后再把该部分弃土回填到挡墙后侧。2、大开挖完毕后，清理好基槽，确定好挡墙型号，并放出挡墙底部边线。并根据挡墙底部斜面角度将基底开挖成台阶状，具体如下页附图所示。3、砌筑前应选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。毛石应

6、按需要数量堆放于砌筑部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。4、砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验确定配合比。5、砌筑毛石墙应根据基础的中心线放出墙身里外边线，挂线分皮卧砌，每皮向约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满，石块间较大有空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般控制在20～30mm左右，铺灰厚度40～50mm。6、砌筑时，石块上下

7、皮应互相错缝，内外交错搭接砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意合理摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。7、如砌筑毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。8、为确保挡墙的形状，挡墙斜面可砌成台阶状，逐渐向内收缩，收缩宽度须满足斜面倾斜角度的要求，不能收缩过快。具体见下图所示：9、为增强墙身的横向力，毛石墙每0.7m2墙面至少应设置一块拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。拉结石长度，如