建筑垃圾生产烧结墙体材料的预均化处理

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1、建筑垃圾生产烧结墙体材料的预均化处理1前言综合利用建筑垃圾生产烧结墙体材料是当前比较热门的话题，本文指出的“建筑垃圾”是指建筑物建造过程汇总的基础工程、地下工程所产生的固态（渣土）和液态废弃物。而建筑物拆除产生的固体废弃物（非转、混凝土构件等）不再本文探讨的范围之内。因此本文探讨的建筑垃圾是含有一定比例的你那图成分、可用于生产烧结墙体材料的“建筑渣土”，这种建筑垃圾经过一定的技术处理和适当的加工，可以作为生产各种性能优异的烧结墙体材料的原材料，化害为利、利国利民。国家发改委、工信部在《新型墙材推广行

2、动方案》等文件中均提出加大“推广利用大型烧结砖隧道窑安全处置城市污泥、废渣与其他原料配合生产烧结空心砖、自保温烧结砌块，提高资源综合利用率”的具体要求。因此利用建筑垃圾生产烧结墙体材料符合国家产业政策。随着资源约束作用越来越明显，利用可再生资源发展新型墙体材料，成为我国新型建材发挥发展的首选道路，更重要的是可实现经济、环境的可持续发展。2建筑垃圾的特性2.1一般情况建筑垃圾主要分为：固体渣土和液态淤泥两种，前者是基础工程、地下工程和地铁健身过程中产生的固体废弃物，后者主要是桩基工程中产生的液态废弃物

3、。与具有相对固定矿山资源的情况不同，建筑垃圾（渣土）来源非常分散、土源变化大，所以成分比较复杂。例如城市地铁建设过程中，地铁线路要穿越不同地址年代和不同岩性的底层，常见的岩层有页岩、粘土、花岗岩、石灰岩、泥灰岩等等，这种变化多样的特点造就了建筑垃圾的复杂性。2.2主要成分隧道窑我们通过施工单位对国内某三个城市的建筑垃圾进行取样分析，取样时在建设单位的协助下进行的，样品主要采集目测可以用于生产烧结砖的原料，明显的岩石（如花岗岩、石灰岩等）做剔除处理，送检验单位化验，其结果汇总于表1。窑炉从表1的结果看

4、出，样品的化学成分波动还是比较大的，但是实际经验告诉我们，这些样品只要处理得当，是可以用于生产烧结墙体材料的。由于建筑垃圾来源相对分散，在渣土场做好预均化处理是保证正常使用的有效措施。通常情况下在堆放建筑渣土时，尽量以最高的相互平行和上下重叠的同厚度的料层构成料堆而在取料时，则在垂直料层方向，尽可能同时切取所有的料层，依次切取，直到取完为止。这样取出的物料成分就比取放时要均匀得多，这就是所谓的“平铺直取”。实践证明，采用“平铺直取”的原料堆存与均化方式，是有效保持原料中各组分均匀性的好办法。在生产过

5、程中，配合“两辊两搅”工艺和高效搅拌机初级、高速细碎对辊机等加强处理措施，是能够保证产品质量的。混合料再经过陈化库陈化堆存，可使混合料的物理性能得到很大提高。经陈化处理后的泥料，性能改善、混合均匀，从而可满足烧结空心砌块的成型与质量要求。2.3淤泥我们所说的“淤泥”，并非以往所说的江河湖海沉积的淤泥，而是指基础工程中桩基过程和钻孔作业中产生的“淤泥”，俗称“打桩污泥水”，这是含有微细泥颗粒和细沙的悬浮液体，含水率通常达到70%以上。“打桩污泥水”具有一定黏度，即便在静止状态下经过很长时间也很难沉淀。

6、建筑桩基施工方在我国沿海地区广泛使用，它是非开挖基础施工方式中的前沿技术，因此应用十分广泛。但是面临的突出问题是因此产生的泥浆处置和合理应用的难题。目前，打桩泥浆（淤泥）处理方式是用槽罐车把现场的泥浆运送到城市郊外的垃圾场或者泥浆坝里，让其在泥浆中自然沉淀和干化。这种处理方式原始而且落后，不仅效率极低，而且问题很多。槽罐车在运输途中私自乱倒的现象非常普遍，造成环境污染和生态的破坏。准确测算出一座城市产生的多少淤泥的量是比较困难的，以广东汕头市为例，保守估算，一年由建筑桩基工程产生的打桩污泥泥水达到3

7、0万吨以上，而这些淤泥大部分倾倒到池塘、河湾之中，处理十分困难，因此建筑污泥的利用迫在眉睫。2.4矿物学分析受到资金的限制，对每一件样品都做矿物学分析是不现实的，我们选取其中最具有代表性的打桩泥浆（淤泥），因为桩基淤泥施工过程中一般会穿越好几种地层，并且泥浆在产生、运输和沉淀过程中得到很好的均化，成分组成相对比较稳定。对表1中的两种淤泥（标号9、10）样品，榨滤和烘干，然后做矿物学鉴定。淤泥的矿物学组成完全符合黏土的矿物组成要求，是可以用于生产高的那个烧结墙体材料的原料。2.5物理试验对表1中的两种

8、淤泥（标号9、10）样品做物理测试，结果见表3。2.6干燥敏感性测定测定结果见表4从实验结果看出，淤泥的塑性指数和干燥敏感性系数还是比较理想的。3原料处理对建筑垃圾的科学处理是至关重要的，因为这是生产优质产品的前提。本文涉及的原料处理指的是建筑垃圾经过“分类处置”后的有用部分，关于建筑垃圾“分类处置”的技术措施不在本文讨论的范围。3.1预均化预均化是水泥工业常用的原料处理技术，指原料在生料制备之前，预先在堆场将原料成分进行均化。在预均化堆场中，通过水平分层堆放和垂直切