全国各地大学一本二本三本分类

《全国各地大学一本二本三本分类》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、本文由ppappappa2010贡献ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。全国压力管道设计审批人员培训北京艾思弗计算机软件技术有限公司管道应力1.管道应力分析基础知识2.管道的柔性设计3.管道支吊架的设计4.往复式机泵管道的防振设计5.管道的抗震设计第一节管道应力分析基础知识压力、重力、风、地震、压力脉动、冲击等外力载荷和热膨胀的存在，是管道产生应力问题的主要原因。其中，热膨胀问题是管道应力分析所要解决的最常见和最主要的问题。通俗来讲管道应力分析的任务，实际上是指对管道进行包括应力计算在内的力学分析，并使分析结果满足标准规范的要求

2、，从而保证管道自身和与其相连的机器、设备以及土建结构的安全。一般来讲，管道应力分析可以分为静力分析和动力分析两部分。静力分析是指在静力载荷的作用下对管道进行力学分析①压力、重力等荷载作用下的管道一次应力计算防止塑性变形破坏；压力、重力等荷载作用下的管道一次应力计算防止塑性变形破坏防止塑性变形破坏；热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的管道二次应力计算--②热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的管道二次应力计算--防止疲劳破坏；防止疲劳破坏；管道对机器、设备作用力的计算防止作用力过大保证机器、防止作用力过大，③管道对机器、设备作用力的计算防止作用力过大，保证机器、设备正

3、常运行；正常运行；管道支吊架的受力计算未支吊架设计提供依据未支吊架设计提供依据；④管道支吊架的受力计算未支吊架设计提供依据；管道上法兰的受力计算防止法兰泄漏防止法兰泄漏；⑤管道上法兰的受力计算防止法兰泄漏；⑥管系位移计算防止管道碰撞和支吊点位移过大。管系位移计算防止管道碰撞和支吊点位移过大。防止管道碰撞和支吊点位移过大动力分析则主要指往复压缩机和往复泵管道的振动分析、管道的地震分析、水锤和冲击荷载作用下管道的振动分析。①往复压缩机（泵）管道气（液）柱固有频率分析防止气（液）柱共往复压缩机（管道气（柱固有频率分析防止气防止气（振；往复压缩机（管道压力脉动分析控制压力脉动值控制压

4、力脉动值；②往复压缩机（泵）管道压力脉动分析控制压力脉动值；管道固有频率分析防止管道系统共振防止管道系统共振；③管道固有频率分析防止管道系统共振；管道强迫振动响应分析控制管道振动及应力控制管道振动及应力；④管道强迫振动响应分析控制管道振动及应力；冲击荷载作用下管道应力分析防止管道振动和应力过大防止管道振动和应力过大；⑤冲击荷载作用下管道应力分析防止管道振动和应力过大；管道地震分析防止管道地震力过大防止管道地震力过大。⑥管道地震分析防止管道地震力过大。管道上可能承受的荷载重力荷载，包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等；压力荷载，包括内压力和外压力；位移荷载，包括管道热胀冷缩位

5、移、端点附加位移、支承沉降等；风荷载；地震荷载；瞬变流冲击荷载，如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击；两相流脉动荷载；压力脉动荷载，如往复压缩机往复运动所产生的压力脉动；机械振动荷载，如回转设备的简谐振动。节点的定义由于目前管道应力分析软件所采用数值分析方法均为有限元法，所以分析计算时，首先要将管系通过节点划分为有限个单元，建立管系的计算模型。管道应力分析轴测图上感兴趣的点称为节点。在应力分析计算过程中必须通过这些点给计算软件提供信息和获得信息。通常管系中下列各处应编制节点?????????管道端点；管道约束点、支吊点和给定位移处；管道方向改变点或分支点；管径、壁厚改变点

6、；保温厚度、保温材料改变点；管道计算温度、计算压力改变点；管道外力荷载改变处；管道材料改变处（包括刚度改变处，例如刚性元间、膨胀节）；需要了解分析结果（例如跨距较长的跨中点处）；动力分析须增设节点。管道应力分析提交计算书要求管道应力分析计算书一般包括以下内容：①②③④⑤⑥⑦⑧⑨主要输入数据；管道一次应力的校核结果；管道二次应力的校核结果；管道端点和各约束点、与机器设备的连接点、固定点、支吊点、限位点和导向点以及位移给定点处的安装状态和操作状态的受力；各节点处安装状态和操作状态的位移和转角；弹簧支吊架和膨胀节的型号等有关信息；离心压缩机、汽轮机、离心泵等转动机器的受力校核结果；

7、往复压缩机、往复泵管系的固有频率；经分析计算最终得到的管道轴测图，包括支吊架的位置及型式、膨胀节位置等信息。向相关专业提交的分析计算结果主要有：①②③④向配管专业提交管道应力分析计算书；向设备和机械专业提交需要其确认的设备和机器受力；如果支撑点、固定点、限位点、导向点的荷载较大，应向土建专业提交荷载数值；将往复压缩机的管道布置和支架设置提交压缩机制造厂确认。管道应力分析结果应能满足以下要求：①②③④⑤⑥⑦管道上各点的一次应力值应满足标准规范的要求；管道上各点的二次应力值应满足标准规范的要求；管道对机器、