锅炉专业考试试卷.doc中2013.9.18

《锅炉专业考试试卷.doc中2013.9.18》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、锅炉专业考试试卷（中级）部门：　　　　　　岗位：　　　　　　姓名：　　　　　　得分：一、填空题：（10题，每空1分，共46分）1.锅炉由“锅”和“炉”组成，“锅”一般由省煤器、汽包、下降管、下联箱、水冷壁、上联箱及高低温过热器和减温器组成。“炉”一般由预燃室、风室、布风板、炉膛、旋风分离器、返料器及尾部竖井烟道组成。2.离心式风机一般由蜗壳、叶轮、集流器、进口调节档板及轴承座、联轴器和电机组成。3.燃料迅速而又完全燃烧的条件有相当高的炉温、合适的空气量、良好的混合和足够的炉内停留时间。4.风室的静压和燃烧室密相区出口的烟气静压的差压称为料层差压，并以料层差压

2、作为床放渣的依据，目前运行时通常控制在8000-9000Pa。5.新安装或大修后的转机，在电机和机械部分连接前，应进行电机单独试转。检查转动方向，事故开关正确可靠后，再带机械试转。6.影响物料回送量的因素主要是一次风量、燃料颗粒特性、分离器分离效率、回料系统。7.锅炉采用异重流化床燃烧方式和高温分离循环返料的燃烧系统，该系统由炉膛、物料分离收集器和返料器三部分组成。8.影响水冷壁传热系数的因素主要是管壁温度、床温、物料浓度及循环倍率、流化速度和颗粒尺寸。9.临界流化风量和床料的当量直径、颗粒密度、运动粘度或温度三者关系密切。10.备用中的转机应定期检查和切换

3、,备用超过七天,应联系电气值班员测量其绝缘。二、名词解释（2题，每题2分，共4分）1、床料空隙率---床料堆积时，其粒子间的空隙所占的体积份额。2、水击——是指蒸汽或汽水混合物进入比其饱和温度低的水中产生蒸汽骤然凝结时发生敲击声并产生振动的现象。三、是非题：（10题，每题1分，共10分）1.煤质元素分析是煤质分析中水分、挥发分、灰分、固定碳等测定项目的总称。（x）2.煤中含灰量多少，不影响煤的发热量高低。（×）3.影响蒸汽压力变化速度的主要因素是：负荷变化速度、锅炉储热能力、燃烧设备的热惯性及锅炉的容量等。（√）4.影响过热汽温变化因素主要有：锅炉负荷、燃烧

4、工况、风量变化、汽压变化、给水温度、减温水量等。（√）5.转动机械或电动机大修后，应先确认转动方向正确后，方可联接靠背轮，防止反转或损坏设备。（√）6.排烟热损失是指排出烟气和飞灰显热所造成的损失。（√）7.在电厂中实际能够利用的煤的发热量是低位发热量。（√）8.为了提高自然循环锅炉运动压头，上升管中含汽率越高，对水循环越有利。（×）9.锅炉启动过程中，在升压后阶段，汽包上下壁和内外壁温差已大为减小，因此后阶段的升压速度应比规定的升压速度快些。（×）10.自然循环锅炉中，在一定范围内，循环倍率越大，水冷壁工作越安全。（√）四、问答题：（4题，共40分）1、锅

5、炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污？答：这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。2、锅炉汽包有什么作用？1）汽包与下降管、上升管连接组成自然循环回路，同时，汽包又接受省煤器来的给水，还向过热器输送饱和蒸汽，所以汽包是锅炉内加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽。2）

6、汽包中存有一定的水量，因而有一定的储热能力，在工况变化时，可以减缓汽压变化的速度，对运行调节有利，从而可以提高锅炉运行的安全性。3）汽包中装有汽水分离装置，蒸汽冲洗装置，连续排污装置，炉内加药装置等以改善水汽品质。4）汽包上还装有压力表、水位计和安全筏等附件。用以控制汽包压力，监视水位，以保证锅炉的安全工作。3、蒸汽压力过低、过高有何影响？答：蒸汽压力波动对于安全运行和经济运行亮方面都有影响。汽压过高，安全门万一发生故障不动作，则可能发生爆炸事故，威胁设备及人身的安全。即使安全门动作正常，汽压过高时由于机械应力过大，也将危害锅炉设备各承压部件的长期安全性。当

7、安全门动作时，排出大量高压蒸汽，造成经济上损失，且安全门经常动作时，由于磨损或有污物沉积在阀座下，易发生回座时关不严，造成漏汽损失，亦需停炉检修，如果汽压低于额定值，会降低电厂运行的经济性，这主要是汽压降低将减少蒸汽在汽轮机中的作供焓降，作功能力降低，造成汽耗增大，煤耗也增大。若汽压过低，则不能保持汽轮机的额定负荷，同时汽轮机的安全也受影响，可使汽轮机的轴向推力增加，易发生推力瓦烧毁事故。4、底渣管喷渣成因和对策有哪些？（10分）答：成因：（1）、垃圾处理不好，有大件不可燃物入炉。（2）、炉膛局部结焦，排渣口有焦块。（3）、排渣量偏少或料层过薄、循环灰偏少，

8、流化质量差引起铁丝抱团，堵在排渣口。（4）、一次风量