采掘机电设备运行管理办法

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1、采掘机电设备运行管理办法为保证采掘机电设备安全、可靠、经济运行,加强设备检修管理的计划性和科学性,提高检修技术水平,更好地将设备的维护保养和预防检修相结合,促进设备检修管理,提高设备的安全运行,特制定本管理办法。一、一般规定1、井下应建立采掘设备配件库、各种配件要上台上架码放好,液压管头、阀组、液控阀等要防护好,挂牌管理。2、电器设备检修必须严格执行停送电制度。维修设备时,坚持停送电制度,停电挂牌专人看守,谁停电谁送电。设备运转时,首先发出报警信号。检修更换大件时,要有专人指挥。3、严格执行设备检修制度,认真做好班检、日检、周检、月检,保证每天六小时强制性检修。所有电气设备都不

2、准带病作业。4、5、严禁设备带病运转,各种电缆管线分类挂好,吊挂整齐,杜绝电气设备失爆,液压系统达到完好无泄漏,泵站压力≥30Mpa。6、煤机附近作业时,应注意观察煤帮,作业时间较长时,要采取措施,护好煤帮。7、各操作手把、按钮灵活可靠,螺丝紧固,油温、油位正常,设备运转良好,无噪音,保持各部位清洁。8、电气设备检修过程中,应保护好防爆结合面,不得损坏。9、液压系统检修时必须对检修部件正确卸压,并关闭上一级截止阀。泵箱、油池拆检时必须采取可靠的防污措施。10、精密阀件不得在井下拆卸、安装。11、所有机电维修人员要熟练掌握电气设备的原理、性能和一般维修技术,并严格执行《煤矿安全规

3、程》中有关规定。设备完好率保持在90%以上。12、机电设备中机械外露的传动部分,必须加装护罩或栅栏等防护设施。13、所有电气设备保护装置灵敏可靠,整定值准确,严禁甩保护运行。二、采掘设备检修分类1、日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题,对部分拆卸零部件进行检查,更换或简单修复少量磨损件,同时通过检查、调整紧固机件等技术手段,恢复设备的使用性能,使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间,主要采掘设备检修时间必须保证每天不少于4个小时,各单位根据各自检修班安排日检修时间,并做好检修记录,现场存放。2、定期停产检修。定期停产检修计划是季度检修计划的执行计划,是对季度计划分周

4、次安排,并结合实际状况的调整。根据矿每月安排的检修时间,编制设备停产检修计划,制定安全技术措施,人员施工组织等。主要是平常生产期间无法进行停机检修,包括工艺复杂,拆解时间长,互相联系性强等项目均列入停产检修计划。检修内容包括消除设备隐患缺陷、检查设备隐蔽部件、对关键部位进行检测,对安全设施、装置进行定期试验,对设备动力、性能进行全面测试。三、检修范围1、日检修设备:采煤机、刮板输送机、乳化泵、喷雾泵、转载机、破碎机、综掘机、耙装机、喷浆机、采区胶带输送机。附属电气设备:移变站、低压开关、低压电缆有计划的预防性检修。2、月度停产检修设备:主要是采煤机、综掘机等大型设备及平时生产期

5、间无法进行停机检修的项目,包括工艺复杂,拆解时间长,互相联系性强等项目均列入停产检修计划。四、采掘设备的检修(一)泵站的维修与管理1、泵站司机必须经专业技术培训,取得合格证并持证上岗,非专职人员不准操作。严格执行《煤矿安全技术操作规程》中“乳化液泵站司机”的规定。2、起动泵站前,首先检查各部件有无损伤,各连接螺栓是否紧固,润滑油位是否正常,密封是否完好,液箱液位是否满足要求,配比是否合理,各种保护是否齐全,确认无误后方可开机。3、泵起动后,要注意观察泵的运转方向,注意监听,发现异常,立即停泵处理,严禁带病运转和反向运转。4、泵站司机不得擅离岗位,精力要集中,注意停开泵信号,开停

6、及时,不得任意开、停泵。5、当工作面出现管子破裂时,要立即停泵处理,再次开泵前必须确认呼叫停泵人的命令后方可开泵;开泵前,必须向工作面发出开泵信号并等30秒后开泵。6、检修泵站或更换液压元件及液压管路时,必须停电闭锁、挂牌作业,并设专人看管。采用正确的方法卸载,泵的卸载阀、安全阀的整定值,不得在井下随意调整。7、加强液压系统的卫生清理,液压系统中各过滤网、过滤器齐全并定期清理,保持液箱盖常闭,严禁管路堵塞及漏液、串液。严禁不经过滤网直接向泵箱内倒入乳化油。8、泵箱应设自动给液装置,防止吸空。9、坚持正确使用乳化液自动配比仪,乳化液浓度严格控制3~5%,严禁用不合格水配液,要有乳

7、化液配比检查和监测手段。10、检修或更换泵的机械液压元件时,必须把开关的隔离手把打到零位,严禁带压操作。11、泵的卸载阀整定值不超过31.5MPa,供液压力不低于30MPa,严禁随意调整安全阀的整定值。泵站检修周期表(二)采煤机的维修与管理1、采煤机维修工必须经过专业技术培训取得合格证者方可持证上岗,无证不得操作,操作时,严格按采煤机使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》中“采煤机检修工”及《煤矿安全规程》中有关规定执行。2、采煤机在检修试运转前,必须先供水,后开机;必须检查机器附近有无人员工

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