返工、返修及报废作业指导书

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1、文件编号：KC-WI-VI-005版本号：A生效日期：2013-5-1页数：Page2of2文件标题：返工、返修及报废作业指导书1.0目的确保不合格品的返工、返修、报废的过程得到有效的控制。2.0适用范围不合格品返工、返修、报废的处理过程。3.0定义及术语3.1返修：使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施；3.2返工：使不合格产品达到规定要求的措施；3.3报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施。4.0职责4.1生产车间：筛选返工产品并执行本程序；4.2质检员：对返工、返修、报废品执行检验与判定；4.3生产负责人：审批除报废呆料以外的报废

2、物品所开的《物料/产品报废单》.4.4总经理：审批报废呆料物品所开的《物料/产品报废单》.5.0作业细则5.1返工、返修5.1.1在整个生产作业过程中发现的不合格品，质检员应予以标示，并隔离存放于不合格品存放点等待处理；5.1.2对于可以让步接收的产品依《特采作业指导书》处理；5.1.3不合格品的不良原因属供应商造成，依《不合格品控制程序》处理；5.1.4不合格品的不良原因属生产车间作业造成的，由生产部门负责处理；5.1.5生产作业过程中发现批量不合格品，将不合格品按返工品、返修品、报废品进行分类；5.1.6对于报废品，由责任部门填写《物料/产品报废单

3、》，经质检员确认；5.1.7对于可以进行返工、返修的返工品，生产车间按照一定的方法进行返工、返修,予以补救（批量产品的返工返修，质检员要发出书面的通知书）；5.1.8返工、返修后的产品，其产品外观与性能要经质检员重新检验和测试，检验合格的产品予以入库或流入下一工作流程；5.1.9检验后发现无法返工、返修的不合格品，依第5.1.6进行处理；5.1.10检验后发现可继续返工、返修的不合格品，依第5.1.7进行处理；5.1.11客户退换货品的返工、返修，依本程序进行处理,编制：审核：批准：文件编号：KC-WI-VI-005版本号：A生效日期：2013-5-1

4、页数：Page2of2文件标题：返工、返修及报废作业指导书销售部要书面通知生产部门，返工后经质检员检验合格后入库再出货；5.1.12所有不合格品返工、返修过程的检验要保持记录。5.2报废5.2.1报废品以质检员的判定为准；5.2.2生产过程中被判定为报废品的物料标识后，由责任部门开《物料/产品报废单》,经生产负责人批准后,予以报废；5.2.3报废的呆滞物料应由仓库开《物料/产品报废单》，经QC人员确认后，由总经理审批予以报废；5.2.4仓管员凭《物料/产品报废单》收料，并存放于指定区域；5.2.5保存记录。6.0参考文件6.1《不合格品控制程序》6.2

5、《来料检验作业指导书》6.3《特采作业指导书》7.0附件7.1《物料/产品报废单》编制：审核：批准：