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时间:2018-08-09
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1、浅析池河闸上游堤防塌岸粉喷桩处理施工 摘要:河道堤防塌岸处理的方法很多,但是不同的工程实际情况不同,采用的处理方案也不同,文章结合池河闸上游堤防塌岸情况,详述了粉喷桩设计和施工方法。 关键词:河道塌岸;粉喷桩;处理施工 引言 池河闸上游右岸桩号0+330~0+390位置处堤防,因池河闸上游治理,水位被降到19.0高程,清基前此处是晒干的河底滩地。根据施工设计图纸和堤防工程施工规范的要求,堤防填筑前需清基30cm左右且将表层耕植土及淤泥土清除。清基后工作面是较好的粉质壤土,在堤防填筑施工中,发现此断面有
2、明显裂缝且整体向迎水面滑坡、塌陷。经现场勘测钻孔后发现,此段堤防表层坡脚处为厚度1.0m粉质粘土,粉质粘土以下为淤泥质层,淤泥层厚度平均为3.0m,淤泥层以下为砂层。 1粉喷桩设计方案 根据池河闸塌岸处地质情况和现场具体施工条件,结合目前的施工技术水平,由于淤泥层较厚,并且位于池河闸上游紧邻池河闸,地质情况为淤泥质流沙层,为防止影响池河闸,首先排除清淤回填方案,计划采用水泥土粉喷桩处理的施工方案。 设计参数及方案布置:处理段总长60m,桩顶高程20.0~21.8m,施工时停灰面应高于此高程0.5m,底高
3、程14.0m,桩径500mm,间距1400mm,呈梅花型布置。水泥土粉喷桩采用P.O42.5水泥,水泥掺入量不低于16%,水泥土粉喷桩28天无侧限抗压强底不低于1.8Mpa。 2粉喷桩施工方案 根据以上分析最终采用粉喷桩处理,具体方案如下: 2.1施工准备 施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装的标定工作。 对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。 对软基处理施工范围按图纸要求进行平台土方回填及整平工作。 对软基粉喷桩处理范围进行实地测量放样,并采用钢卷尺测量定位出
4、每根粉喷桩的桩位,采用木桩插入土层做好明显标识。 在施工现场选定适当位置,搭设水泥棚,水泥棚搭设满足水泥存放标准,并对进场水泥进行取样检测试验,检测试验合格后方可投入使用。 2.2施工工艺及方法 2.2.1主要施工工艺流程 测量放样→机具就位、调整→预搅下沉至设计深度→喷粉搅拌提升至离地面30cm处→重复搅拌下沉至设计深度→重复搅拌提升至离地面30cm处→移动至下一根桩 2.2.2主要工作原理 粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式,它利用水泥材料作为固化剂的主剂,通过特制的搅拌机就地将软土和
5、固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间发生的物理反应和化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。 2.2.3施工工艺简述 (1)场地整平。在软基处理范围内,在软基上按设计图纸回填土方至20.0m高程,由于本工程工期紧,连续降雨导致回填土含水量大,为保证施工机械正常施工,采用水泥土回填,压实确保机具就位安装平稳,不产生局部沉降,同时保证排水畅通。 (2)测量放样。根据设计图纸,采用全站仪测量放出软基处理范围,木桩定位以做出明显标识;按设计图纸粉喷桩桩位平面布置图中桩位间距要求,采用钢卷尺
6、丈量定出每根粉喷桩具体桩位,并采用木桩插入土层做标识。 (3)机具就位。在场地内组装钻机,并进行开钻前调试工作,确保钻机各项性能指标达到正常状态。移动钻机至施工桩位定位、对中,并调整钻机水平稳定。 (4)预搅下沉。启动搅拌钻机,钻头边旋转边钻进至设计深度。施工中,为不致堵塞喷射口,不喷射材料而是喷射压缩空气,钻进一定深度启动一次,将泥砂从喷射口吹出。钻孔深度由钻机上刻度盘指示为准,桩长误差不得大于10cm,垂直度偏差不得大于1.5%。 (5)提升钻杆、喷粉搅拌。当钻机钻进至设计深度后,启动搅拌钻机及喷粉
7、装置,钻头呈反向边旋转边喷灰边提升,使土体和粉体充分拌和,提升速度一般按0.5m/min控制,当喷粉搅拌提升至离地面30cm时,粉喷机停止喷粉只搅拌,同时采取复搅措施。 (6)复搅。为保证桩体的强度和喷粉均匀性,对桩体需进行复搅措施,第二次搅拌施工不喷粉,搅拌深度为整个桩体深度,复搅施工钻杆下沉及提升速度与第一次喷粉搅拌相同,施工工艺与喷粉搅拌施工工艺一致。 (7)提出钻杆,移位至下一个施工点。 2.3施工注意事项 水泥用量的多少是粉喷桩质量好坏的关键,施工中,水泥掺量严格控制不小于设计量;施工中若发
8、现喷粉量不足,应整桩复打,复打的喷粉量应不小于设计量。 严格控制喷粉标高和停粉标高,在提升过程中不得中断喷粉,确保桩体有效长度,严禁在未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。 钻机钻进深度满足设计要求,要求桩底应嵌入地基硬层,以进入持力层50cm为止;当钻杆钻头提升至地面以下30cm时,送灰器停止喷粉,并采用人工回填粘性土压实。 为保证桩体的强度和喷粉的均匀性,整个桩体在第一次喷粉搅拌结束后对桩顶2m
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