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1、电源按钮注射模设计电源按钮注射模设计
汪立胜邓万国欧阳波仪
广东省技师学院机械制造系广东博罗516100
摘要:本文介绍了电源按钮注射模具的设计与制造方法.该注射模具采用了一模八腔的结构.
关键词:电源按钮;注射模具;一模八腔
1塑料制品的结构特点
塑料制品为电源中常使用的开关按钮,如图1所
示,此塑料制品总体尺寸较小,总长约为61ram,两端
受力处的截面直径为18ram,厚度为12ram,中间连
接处宽度为10HllTI.根据该制品的使用用途,所选材
料为ABS塑料.ABS塑料属热塑性塑料,具有机械强
度好,抗冲击,耐水,耐磨,耐热性强等优点,并且塑料
熔融后的流动性好,成型容易等良好
2、的成型性能.
图1电源按钮零件图
2模具结构设计
根据产品结构特点,此塑料产品在模具中的布置
方式有两种:一种是将塑料制品的纵向回转轴线与模
具中主流道衬套的轴线垂直;另一种是将此塑料制品
的中心线与模具中主流道衬套的轴线平行.对于第二
作者简介:汪立胜,男,1974年生,一直从事模具CAD/CAM方
面的教学与实践工作
丝
2005.No.7总52期
种布置方式,则要求模具侧向分模,而此为小型塑料制
品,通常采用一模多腔的结构,(这里拟采用一模八腔
的结构),因此采用侧向分模有些困难,注射机需要较
大的锁模力,且成型的产品上产生的飞边较厚,故采用
第一种布置方案.此种布置方式对浇注系统,
3、冷却系统
和推出机构的设计都较第二种方式有利.
浇注系统中的分流道及塑料制品的布置设计如图
2所示,采用了平衡式布置,从主流道末端到每个浇口
的距离相等,同时分流道的截面形状和尺寸大小完全
相同,这样的设计可以使每一模腔能同时均衡地进料,
同时充满模腔,对于成型同一种制品的多型腔模具,显
然,分流道以平衡式为佳.分流道的横截面形状设计为
梯形,加工容易,且热量散失和流动阻力也不大.浇口
的类型采用侧浇口.
图2分流道布置图
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冷却系统的设计对于成型小型件的一模多腔模具
来说是十分重要的.如果冷却不好或冷却不均匀,必然
导致收缩不均匀,
4、特别是这样的平衡式分流道的结构.
故为了使冷却效果好,在模具的定模板2和动模板3
内开设了如图3,图4所示的冷却水道,横向穿过两块
模板,这样使塑料件各处的冷却均匀,模具的模温均
匀.
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图3定模板冷却水道
结合制品的结构特点与模具的加工方法及经济
性,这里采用了A2型标准模架,模腔的结构采用整体
嵌人式,这种设计结构既节约了贵重的模具钢材,同时
也降低了模具的加工难度
8、,型腔与型芯易于加工,模具
的经济性能好.模具在工作过程中精度高,长时间,大
批量生产过程中,模具易于维护.模具装配图如图5所
示.
在推出机构中采用了推杆与推杆导套相结合,
如零件10,23所示,这种结构一方面可以防止推杆
在长时间的工作过程中使型芯磨损,孑L径增大,造
成溢料增多,脱模困难;另一方面导套同时也成型
塑料制品的内孑L,其磨损后也易于更换.这里共采
用了16根大推杆与20根小推杆,其中有4根小推
杆用于推出浇注系统中的冷凝料,这些推杆全部与
锥形的拉料杆固定在顶杆固定板上.
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12、—一一.1l:L/图4动模板冷却水道
3模具制造与装配要点
模具按用户的要求,模架材料为45钢,调质到
230---270HBS.将定模板2和动模板3采用线切割加
工出中间镶块孑L,定模镶块与动模镶块均采用$136
进口钢材.由于型腔的尺寸较小,所以两模板采用
在雕刻机直接加工成型.导柱13采用正装形式.在
动模一侧设支承柱27来增加动模板4的强度与刚
度.
4模具工作过程
开模时,定模板2与动模3从分型面处分开,动
模向后运动,锥形拉料杆12带动浇注系统的冷凝料
及塑料制品一起向后运动,当主流道中的凝料完全
拉出一段距离后,注射机的顶杆作用在下顶板7
上,使得浇注系统中的的冷凝料和
13、塑料制件在锥形
拉料杆12和推杆的作用下一起推出,完成脱模过
程.合模时,注射机锁模机构工作,上顶板6(推杆
固定板)在回程杆29的作用下,回到初始状态,动,
定模完全闭合,回到成型位置,进人下一个工作循
环
5结论
该模具采用了一模多腔的结构,且浇注系统及
型腔均为平衡式布置设计,模架为标准模架,模具
结构简单.在实际的制造与使用过程中,模具制造
加工方便,经济性好,而且模具的使用寿命较长,塑
料制品达到了用户的技术要