铝板幕墙安装标准化工艺

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1、铝板幕墙安装标准化工艺1、工艺流程铝板安装测量放线预埋件安装竖龙骨检查验收横龙骨放线横龙骨安装防雷安装埋件校核及补埋竖龙骨安装注耐候密封胶清洁收尾2、施工方法2.1预埋件安装测量放线预埋件埋设绑扎铁丝、紧固复核预埋件旁站检查预埋件2.1.1施工工艺流程2.1.2测量放线及确定安装位置在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，根据埋件布置图，将每个埋件的中心线弹在底模外檐口处。放线完毕后，对于现场实际情况与设计图纸有偏差，导致不能放置预埋件的地方，要立即通知总包施工单位及监理单位，及时讨论解决方案

2、。（如图）2.1.3预埋件埋设方法当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔画出预埋件埋设控制线。如下图所示：根据埋件施工图埋件分布情况，对埋件以轴线进行编号，从1至若干进行埋设（如下图示），埋设后，逐个对埋件进行检查并填写《隐蔽工程验收单》附《检查表》报监理验收。（和轴线的）2.1.4绑扎铁丝、紧固预埋件紧固前，必须保证预埋件位置尺寸，如有偏位，应立即用锤敲击复位，当绞至预埋件与钢筋上标志控制线对正且绑扎铁丝绷紧时，立刻停止

3、绞扭。手用力摇预埋件看是否绑紧，并检查绑扎铁丝是否有崩裂，如有应按上述方法重新绑扎。2.1.5复核预埋件预埋件完全紧固并安装一定量后，必须重新依据轴线、标高线、分格线、预埋件图纸抽检5%的埋件数量，对其预埋件位置尺寸进行复核。2.1.6旁站检查预埋件埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，使埋件周围的砼密实，确保埋件的质量。混凝土浇筑时旁站检查槽式预埋件埋设状态，如出现被混凝土振动棒震落的预埋件必须立即进行补埋；如出现混凝土长时间未浇筑，而预埋件有锈蚀

4、现象，应该及时进行防锈处理。2.1.7预埋件埋设的要求2.1.7.1预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm（参见下图）2.1.7.2若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。2.2测量放线2.2.1施工工艺基准线移交基准线复核基准点投设主控线弹设內控线布置外控线布置层间标高的设置结构框架复查竖向控制线的布置外围结构测量幕墙分格线布置中

5、心线的弹射2.2.1基准线移交由总包单位对建筑物主体的基准点线（内控线、楼层标高、轴线）进行交接，圆弧结构应要求总包移交圆心点和半径，原始标高点只需要一个，项目技术负责人、施工负责人及测量放线班长参加，并形成书面记录。2.2.2基准点、线的确认幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表

6、，请总承包单位有关负责人给予认可签字。2.2.3投测基准点投测之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设激光铅垂仪，将总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点。分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架。十字架的交点为基准点，在楼面上放线，应根据实际情况采取切实可行的方法进行，同时经过校对和复核，以确保无误。如下图内控点竖向投测示意图2.2.4主控线弹设（1)基准点投射完后，在各

7、楼层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板或木板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。（2)依据先前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查，对出现的误差进行平差，必须符合规范要求。（3)基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。2.2.5内控线的布置以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500~1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的

8、平移，平移弹线过程中，全站仪或经纬仪和卷尺进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个楼成封闭状态。2.2.6结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪（卷尺）测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸