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时间:2018-08-09
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1、PVC胶地板施工工艺流程和技术要求一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温度湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工相对湿度应界于20%-75%之间。2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。5、对于PVC地板材料的施工,基层的不平整应在2米直尺范围内高低落差小于2mm,否则应采用适合的自流平进行找平。二、地坪预处理1、采用1
2、000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、胶水等残留物凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。2、用小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合表面铺石英砂进行修补。三、自流平施工-打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用环氧界面处理,但前提是
3、基层含水率不应大于8%。4、界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。四、自流平施工-搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比例入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。3、搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。五、自流平施工-铺设1、将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地
4、面,如果厚度≤毫米,则需借助专用的齿刮板加批刮。2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平平放气流筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。3、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击。24小时后可进行PVC地板的铺设。4、冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。5、如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。六、地板的铺装-预铺及裁割1、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原。温度与施工现场一致
5、。2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。3、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。4、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米,注意保持一刀割断。七、地板的铺装-粘贴1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。2、卷材铺贴时,将卷材的一端折起来,先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上粘贴。3、块材铺贴时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板背面清洁后上胶。4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同,具体请参照相应产品说明书进行施工。八、地板的铺装-排气、滚压1、地板粘贴后,先用软木块
6、推压地板表面进行平整并挤出空气,2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。3、地板表面多余的胶水应及时擦去。4、24小时后,再进行开槽和焊缝。九、地板的铺装-开缝1、开槽必须在胶水完全固化后进行,使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽为使焊接牢固,开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。2、在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。3、焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。十、地板的铺装-焊缝1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。2、焊枪的温度应设置于约350度左
7、右。3、以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。4、在焊条半冷时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。5、当焊条完全冷却后,在使用权焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。十一、地板的清洁、保养1、PVC系列地板为室内场所开发设计,不宜在室外场地铺设使用。2、请根据厂方推荐的方法,选取用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。3、应避免甲苯、香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸,强碱溶液倒于地板表面,应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。十二、相关工具1、地坪处理:地表湿度测试
8、仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。2、地板铺设:地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。PVC地面材料的养护1)地面有灰尘和沙粒会损伤地面材质,如有浸染物质,可能产生表面
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