项目六综合练习锉配四方体9课时

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1、项目六综合练习—锉配四方体（9课时）Ⅰ、学习目标1、掌握四方体的锉削方法和工具使用时的注意事项。2、会排孔。3、会检查锉配误差。4、会修整四方体。Ⅱ、工作任务1、坯料制作。2、小方块制作。3、外四方体制作。4、试配及修整。Ⅲ、任务活动过程任务一四方体坯料制作1．毛坯制作：利用65*100的一块钢板，制作两块尺寸分别为60.5mm*60.5mm和24.5mm*24.5mm的钢板上钉钉。注意：长方体各边必须平行或垂直；各平面必须锉平，并达到一定的表面质量（R≤3.2um）；尺寸公差均为±0.05制作步骤：1．先锉平A、B二平面，并保证两平面各自的直线度、平面度及它们之间的垂直度。2．划线。以A面

2、为基准，划出高度60.5mm。（e线）以B面为基准，划出高度60.5mm。（d线）3．以e线为依据，锯割下坯料，并锉平E平面，保证E平面与B平面的垂直度，长度为62.5±0.05mm。4．4以d线为依据，锯割下坯料一，并锉平D面，保证D面与A面的垂直度，宽度尺寸为60.5±0.05mm。1．锉平坯料二的D面，保证与A`平面的垂直度。2．划线：以D平面基准，划出高度24.5mm。3．以f线为依据，锯割下坯料二。任务二小方块制作1．先检查小方块毛坯的尺寸，然后加工好其中两个相邻平面，保证这两个平面的平面度、垂直度及表面粗糙度。2．以加工好的两平面为基准，分别锉削其余两个平面，使之达到尺寸精度24

3、mm（二处），同时，保证这两个平面的平面度及与两个基准平面的垂直度，另外还要使这两个平面达到一定的表面粗糙度（R≤3.2um）。任务三外四方体制作1．根据图纸要求，先制作好60±0.05*60±0.05的坯料。2．根据图纸要求，利用高度游标尺划线。并用已制作好小方块，来检查所划的线是否符合要求。注意：一定要根据实际尺寸来划线，否则中间孔的尺寸可能偏差会有点大。3．打样冲眼。根据钻头直径，定出样冲眼的位置。一般地，样冲眼离划线的距离为钻头的半径加上锉削余量；样冲眼之间的距离略比钻头大一点点。4．排孔。根据样冲眼位，进行排孔。注意钻孔时的钻头转速及进给速度。5．錾削出中间的孔。6．粗锉内孔的四个

4、平面，留0.1mm—0.2mm的加工余量。7．细锉其中一个内平面，达到与大平面垂直，与外平面平行。48．细锉第一面的对应面，达到与第一面平行。并用小方块试配，使其能较紧地塞入。9．细锉第三个内平面，达到与之对应的外平面平行，它们间的距离为18mm，并且与大平面及已加工的两侧面垂直。10．细锉第四面，使之达到与第三面平行，与两侧面及大平面垂直，达到小方块能较紧地塞入。11．用小方块进行转位修正，达到全部精度符合图样要求。最后达到小方块在内四方体内能自由地推进推出毫无阻碍。12．去毛刺，用塞尺检查配合精度，达到换位后最大间隙不得超过0.1mm，最大喇叭口不得超出0.05mm，塞入深度不得超过3m

5、m。注意事项：1）锉配件的划线必须准确，线条要细而清晰，两面要同时一次划线，以便加工时检查。2）为达到转位互换精度，开始试配时，其尺寸误差都要控制在最小范围内，即配合要达到很紧的程度，以便于平行度、垂直度和转位精度作微量修整。3）从整体考虑，锉配时的修锉部分要在透光与涂色检查之后进行，这样就可避免仅根据局部试配情况就急于进行修配而造成最后配合面的过大间隙。4）在锉配与试配过程中，四方体的对称中心面必须与锉配件的大平面垂直，否则会出现扭曲状态，不能正确地反映出修正部位，达不到正确的锉配目的。5）正确选用小于90度的光边锉刀，防止锉成圆角锉坏相邻面。6）在锉配过程在，只能用手推入四方体，禁止使用

6、锤头或硬金属敲击，以避免将两锉配面咬毛。7）锉配时应采用顺向锉，不得推锉。8）加工内四方体时，允许自做内角样板。4练习记录及成绩评定项次项目与技术要求评分标准配分得分124mm（二处）超差不得分10260±0.05mm（二处）超差不得分103垂直度0.03mm超差不得分164平行度0.05mm超差不得分85平面度0.03mm超差不得分86配合间隙小于等于0.1mm(8处)超差不得分207表面粗糙度R≤3.2um超差全扣108配合喇叭口小于0.05mm超差不得分69内角清角超差不得分810安全文明生产违者扣1-4分4总分4