石油化工仪表安装工艺与运行维护管理

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1、石油化工仪表安装工艺与运行维护管理　　摘要：目前，随着我国石油化工行业的发展越来越趋于国际化与现代化，关于石油炼化装置的技术也日臻完善，愈发表现出了高度的自动化特点。然而，作为石油炼化装置的重要组成部分，自动化检测仪表在运行过程中难免会因为各种各样的原因而出现某些故障，如果不能及时找出故障的形成原因并适时进行维修管理，势必会给石化企业的正常生产带来极大的安全隐患。为此，本文从石油炼化装置自动化检测仪表的组成入手，重点剖析了其安装与管理等相关问题，旨在进一步提高专业管理人员对自动化检测仪表的管理技能，不断增强应对突发故障的能力。　　关键词：石油炼化装置；自动化检测仪表；安

2、装工程；管理维护　　引言：尽管目前我国对石油化工自动化仪表的研究速度已经愈发国际化和现代化，但跟先进发达国家相比，仍旧存在着不小的差距，这在一定程度上影响了我国石油炼化工程智能化发展进程。为了切实打破客观存在的差距，更好地推动自动化检测仪表趋于微型化、智能化以及数字化，作为专业技术人员，在努力做好自主研发工作的同时，更要在前期研究及应用的基础上，积极吸纳国外先进的技术养料，尽快实现自动化检测仪表由模拟技术向数字技术的自然转变。　　一、石油炼化装置自动化检测仪表的概述　　目前，随着计算机技术在石油化工企业中的广泛应用，石油炼化生产工艺及生产装置也更为快速地朝着高度自动化领

3、域迈进。作为石油炼化装置最重要的组成部分，自动化检测仪表的安全性能更是成为石化企业安全控制系统的决定因素，从最初发展到现在，大致经历了由气动系统到继电器系统再到PLC系统几个主要发展过程。具体说来，石油炼化装置自动化仪表工程项目一般应包含设计、施工、以及竣工调试三个主要阶段，作为专业的自动化检测仪表设计人员，除了需要掌握好准确的设计进度外，还需要熟练地将自动化仪表的设计和与之相关的专业结合在一起，只有这样，才能够让自动化仪表既能够满足工艺要求，又充分体现科学性及选型的统一。与此同时，由于自动检测仪表系统本身也存在着出现故障的可能性，若想真正提高其系统性能，在实际应用过程

4、中务必要遵循既定的程序进行科学安装与养护管理。总之，对于石油化工企业的发展而言，如何进一步优化自动化检测仪表的设计和施工就显得尤为重要。　　二、石油炼化装置自动化检测仪表的组成要素　　由于石油炼化装置自动化仪表安装本身具有流动性强以及条件环境变化不定等特点，因而在具体安装过程中，要求专业人员务必要熟悉自动化仪表装置系统中的温度仪表、压力仪表、物位仪表以及流量仪表四大主要组成要素的不同性能特点，并在此基础上针对具体的施工任务，按照既定的规定进行操作。　　1.关于温度仪表　　由于石化现场设备或管道内界质温度一般情况下应该控制在-200℃到1800℃这样一个宽泛的范围之间，因

5、而温度仪表的性能的稳定性尤显重要。基于这一原因，目前，双金属温度计已经广泛被采用在石油炼化装置系统中，尤其是那些利用特殊材质制成的特殊热电阻与热电偶，因为其本身就具备了稳定的性能，且可以直接与被测对象零距离接触，因而所测得的温度精确度也更高，自然备受石化企业的普遍青睐。　　2.关于压力仪表　　在整个自动仪表系统中，压力仪表（可分为液液柱式、弹性试及其活塞式）无疑承担着整个石油炼化设备工程的安全重任，其压力范围通常情况下必须到三千兆帕。在实际应用过程中，压力传感器、变送器和特种压力仪表适用于多种介质情况下的测量，且精确度甚至可高达至0.1级，因而可以根据其多种原理进行各种

6、情况下的压力测量。　　3.关于物位仪表　　通常情况下，在利用物位仪表进行测量时，整个测量过程与物料特性关系紧密，这就决定了所选用的测量方式必须具有针对性。由于石油炼装置一般情况下主要接触的是液体，因而在实际选用物位仪表的时候都以液位测量为主要测量方式。根据不同的测量方式，物位仪表又可以细分为直读式、浮力式、静电式、雷达式、磁致伸缩式以及矩阵涡流式等等多种形式，特别是雷达式、磁致伸缩式和矩阵涡流式，由于它们的液位计精度相对更高，因而以及大量被应用在石化行业的自动化仪表装置系统中。　　4.关于流量仪表　　客观来讲，在石化行业所牵涉到的温、压、位、流四四个主要因素中，流量仪表

7、的内容相对最为丰富，这是因为，流量在很大程度上决定了石油炼化自动化仪表装置系统的稳定性和优化性，所以，只有通过流量仪表准确及时地测量出单位时间内，通过管道的有效面截的流体体积和温度吸压力补偿，并同时测算出一定时间内管道中流过的累积流体体积和质量，才能够清楚地知晓自动仪表系统的工作状态。在实际操作过程中，又可以不同的方法将其具体分为速度测量法、直接测量法、容积测量法与推导测量法几种。　　三、石油炼化装置自动化检测仪表安装要领　　在进行自动化仪表系统安装时，除了需要准确了解该系统内部组成要素的不同特点外，还需要根据相关的规定，把握好不同阶段重