丝网印刷与印制电路板制作技术

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1、絲網印刷與印制電路板制作技朮(一)熊祥玉　　摘要　回顧了絲網印刷應用于印制電路板制作的發展歷程，列舉了近十年來網印機材的進步，其中對部分國產PCB印料作了較為詳細的介紹。指出只有絲網印刷材料、設備和工藝的創新才能使其向高科技領域拓展，在PCB制造業中占有優勢。對目前PCB工藝的缺陷和新的工藝的設想也作了論述。　　關鍵詞　絲網印刷印制線路板印料　　Abstract　ThispaperreviewsthedevelopingcourseofscreenprintingusedinPCBproduct

2、ionandtheprogressofscreenprintingmaterialsandequipmentduringthepasttenyears.SomeChinamadePCBprintingpastesarediscussedindetail.Itpointsoutthatonlybycreatingnewmaterials,equipmentandprocesses,canscreenprintinggrowintohigh－techfieldandoccupyadominantpo

3、sitioninPCBindustry.ItalsoexpoundssomeshortcomingsinpresentPCBprocessandsomenewtentativeideasaboutprocessareoffered.　　Keywords　screenprinting;PCB; printingpaste一、關于印制電路板　　了解印制電路板(PrintedCircuitBoard簡稱PCB)首先要了解何謂印制線路和印制電路。　　所謂印制線路是指在絕緣基材上，提供元器件之間電氣連接的

4、導電圖形，它不包括印制元件。　　所謂印制電路是指在絕緣基材上，按預定設計制成印制線路、印制元件或由兩者組合而成的導電圖形。　　印制電路或印制線路的成品板稱為PCB。　　PCB是電子工業重要的基礎電子部件。几乎每一種電子設備，小到電子手表、計算器，大到每秒鐘運行億萬次的巨型電子計算機、通訊電子設備以及宇宙飛行器，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間電氣互連，都離不開PCB。可以說在一切電子產品特別是智能化電子產品的研制過程中，最基本的成功因素是該產品的PCB設計、文件編制和制造技朮。　　PCB

5、在各種電子設備中有如下功能。　　1提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機械支撐。　　2實現集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣。提供所要求的電氣特性，如特性阻抗等。　　3為自動錫焊提供阻焊圖形，為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。　　電子設備采用PCB后，由于同一類PCB的一致性，從而避免了人工接線的差錯，并可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動錫焊、自動檢測。保証了電子設備的質量，提高了勞動生產率，降低了成本，并便于維修。　　PCB從單面發展到雙面、多層和撓性，并仍保

6、持各自的發展趨勢。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發展，不斷縮小體積、減輕成本、提高性能，使得PCB在未來電子設備的發展過程中仍然保持強大的生命力。二、印制電路板制作中的絲網印刷1“擠”的啟示　　絲網印刷能夠進入PCB行業，曾經經歷過一段非常曲折的過程。在90年代前，長約20年的時間里，PCB業界對絲網印刷并沒有什么“好感”，當時的PCB專家、學者給絲網印刷所作的結論是“絲網印刷不適宜精密PCB制造”。例如，科學出版社出版的《印制電路技朮》(1987年5月第1版，北京)一書中就寫道：“絲

7、網漏印技朮適用于分辨率和尺寸精度要求不太高的‘印制──蝕刻’和圖形電鍍制造印制板。”實事求是地說，當時的絲網印刷確實不具備為精密PCB制作服務的能力。例如70年代，筆者以絲網印刷制作PCB阻焊圖形，對阻焊網印印版制作時所付出的艱辛至今還記憶猶新。當時，由于市場上沒有好的制版材料(如網版感光膠)銷售，我們只好以漆膜轉移法制作阻焊網印印版。漆膜轉移法制作阻焊網印印版的工藝簡述如下。　　(1)以照相法獲得阻焊圖形的陽圖照相底片。　　(2)配制PVA(聚乙烯醇)液態感光抗蝕劑(膠)。　　(3)以離心甩膠

8、法為敷銅箔板(PCB基材)涂布PVA感光抗蝕劑。　　(4)曝光→顯影→堅膜→修版→蝕刻。　　注：(1)～(4)為傳統PCB制作工藝。　　(5)多次噴漆，直到將敷銅箔板上經蝕刻后的凹處以漆膜填滿(敷銅箔板板面上的漆膜要清除干淨)。　　注：(1)～(5)實際上是為阻焊網印印版制作模板。　　(6)將噴好漆(圖形需修整好)的阻焊模板與絲網網版貼緊，在絲網版的刮印面用溶劑(松節油)快速擦拭，直到阻焊模板上的漆膜全部轉移到絲網版上。　　(7)在漆膜轉移過程中，漆膜很難完整地轉移到絲網版上，所以，需要對轉移后