仪表自动化管理规章制度

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1、仪表自动化管理规章制度1、111111111112范德萨方法实行“仪表计划检维修定期校验制度”，严格执行“仪表检维修规程”和“仪表检维修质量标准”，确保仪表检维修质量。2、测试、校验用的标准仪器仪表必须配置合理正确使用，精心维修。要按国家计量部门的有关法规定期检定，保证检测精度。3、执行“设备技术档案管理制度”，按要求建立健全所管辖围内的仪器档案和基础技术资料。4、协同动力部门管好仪表供电电源，要保证仪表专线专用，达到仪表使用的技术指标。管理分工仪表专业的管理对象包括：选冶厂所属各生产装置（系统）的工艺过程测量监视仪表，自控仪表及

2、过程电子计算机。要保证上述各类仪表的测量精度，可靠性和控制质量，使检测和自控系统经常处于良好状态。一、仪表人员与工艺操作人员的分工：1、各装置仪表的起动、停用必须由仪表人员和生产操作人员配合进行。2、各装置投入运行仪表的使用保管与操作由生产操作人员负责；仪表人员负责管辖范围内仪表的维修、故障处理及调节器参数整定。3、安全保护报警联锁的设计修改、短接和设定值修改等工作，应按安全保护报警联锁系统管理工作的具体规定执行。1、各装置控制室仪表盘面（包括DCS的操作站外观）和盘前附属设备的清洁，由生产操作人员负责。表体本身及盘后仪表和继电器

3、室设备的清洁由仪表人员负责。2、各装置的报警信号灯泡及仪表记录纸的更换由仪表人员负责。二、二二1I7?9t#c,(F'l!q(U仪表人员与机械检维修人员的分工：1、2"（DN50）以下（包括2"）调节阀及其它执行机构的拆装由仪表人员负责。2"以上调节阀及其它执行机构的拆装由厂（装置）机械检维修人员负责。由仪表人员负责技术指导。2、工艺管线2"（DN50）以下（包括2"）的各类流量计由仪表人员负责拆装。2"以上各类流量计的拆装由厂（装置）机械检维修人员负责。由仪表人员负责技术指导。3、工艺设备上安装仪表的管理、法兰的焊接，测温一次

4、组件保护套管及压力流量一次阀前（包括一次阀）的泄漏处理，由机械检维修人员负责。4、仪表一次阀以后气源管线，由仪表人员处理维护。5、仪表盘、仪表箱的喷漆，仪表管线的保温和刷漆由厂（装置），机械检维修部门承担。三、仪表人员与电气部门分工：(N/N#C7G(S6r+Y;d(L(N-O1、电气人员负责将交直流电源供到仪表电源柜（供电盘）总开关（包括总开关）。电气值班人员如发现仪表供电系统有接地现象要及时通知仪表人员进行处理。2、仪表系统的保护接地由仪表人员负责检查、维护和定期测定接地电阻。8Z0t%h5^4R*q5o#_/K8l3、各装置

5、仪表所需电力，电气人员要给予保障，不得无故停电。局部停电要在停电前四小时通知仪表方面，待仪表人员采取措施并同意后方可停电。4、仪表控制室、仪表盘前后灯光照明，控制室的事故照明由电气部门负责维修。5、信号联锁系统中的讯号传递仪表部分由仪表人员负责维修到对方的第一个接线端子；电气部分由电气人员负责维修到对方的第一个接线端子。6、DCS、PLC等的UPS电源由电气人员负责维修及活化试验。仪表运行及维、检维修管理1、仪表的启动和停用：仪表的一次阀门开、关，执行机构的前后截止阀，旁路阀、调节阀自身手轮的开、关，由仪表人员负责操作。2、仪表系

6、统的电源系统、供气、供风系统的开、关，由仪表人员负责。3、自动调节回路的参数整定工作，必须在工艺操作人员配合下，由仪表人员进行，已投入自动调节的回路工艺人员不得随意更改P、I、D值，如工艺人员发现调节质量不好，应通知仪表人员处理。工艺人员不得随意把具有自动调节功能的调节回路，改为手动操作。4、运行中工艺人员发现仪表失灵，工艺人员应及时按“仪表运行及维、检维修管理制度”中的仪表维修、检维修的联系规定通知仪表人员进行处理，仪表人员应与工艺操作人员及时联系采取必要的措施后进行维修，以确保安全生产。1、仪表记录纸、打印用纸，由仪表人员负责

7、更换，任何人不得自行更换，更不允许中间撕毁记录用纸。2、555用过的记录纸，仪表人员负责保管，保管期限自定，但最低不得少于三个月。3、记录用纸，各班工艺人员接班时要注明日期、班次、时间。4、生产中发生事故或其它原因，记录纸一律封存，任何人不得涂改或更换。5、88生产过程中报警系统有报警信号，工艺人员必须及时处理，不允许报警音响常鸣，报警灯常亮。如涉及联锁系统的报警讯号不消除，将追究操作者的责任。6、一旦工艺设备联锁停车，工艺操作人员必须提供报警顺序、联锁回路位号与原因。7、集散系统（DCS）等工控机各种状态设计值不得随意更改，仪电

8、装置必须设专人负责保管锁定钥匙与软盘。8、如发生联锁停车或其它仪表事故，必须及时报告选冶厂，三天内补报书面报告。仪表运行状态和仪表运行状态分析，按月报选冶厂。仪表维修巡回检查为了确保仪表设备运转正常，做到测量准确、控制平稳、报警联锁安全可靠、记录完