油膜轴承离心铸造论文

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1、独立完成与诚信声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是在导师指导下独立完成的，学位论文的知识产权属于太原科技大学。如果今后以其他单位名义发表与在读期间学位论文相关的内容，将承担法律责任。除文中已经注明引用的文献资料外，本学位论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写过的成果。学位论文作者（签章）：2012年5月8日中文摘要油膜轴承是一种轴承内圈与外套之间以压力油膜为介质，形成完整的压力油膜实现纯液体摩擦的滑动轴承。根据不同的应用领域、润滑方式、工作参数、结构形式等，油膜轴承可分为很多种类。其中，广泛应用于各类轧机上

2、的油膜轴承，称之为轧机油膜轴承。由于油膜轴承与滚动轴承相比，有其独特的优点。因此，在大型现代轧机上的应用占有绝对优势。本文主要以油膜轴承衬套巴氏合金为研究对象，并用Procast动态模拟仿真离心铸造过程。巴氏合金主要由具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金两种类型。离心铸造是一种既传统、又现代的铸造方法，是广为采用的特种铸造工艺。它是将液态金属浇入旋转的铸型中，使之在离心力的作用下，完成充填和凝固成形的一种铸造方法。油膜轴承离心浇铸属于油膜轴承加工的初始阶段，工件经卷筒成型、内壁攻丝等工序后进入浇铸工序液态合金在离心力

3、的作用下，使得合金紧紧贴在被浇工件表面，内部组织非常致密均匀，所选择的合金材料具有非常好的柔韧性和耐磨特性。本文选用巴氏合金。ProCAST是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的专业CAE系统，借助ProCAST系统，铸造工程师在完成铸造工艺编制之前，就能够对铸件形成过程的流场、温度场和应力场以及微观组织进行仿真分析，并预测铸件的质量、优化铸造设备参数和工艺方案。在实际模拟过程中发现，简化模型的卧式离心浇注的模拟在ProCAST软件中难以实现，因此改用立式离心浇铸，完成实体造型后，在Pro/E环境下剖分表面网格

4、，然后传递给ProCAST进行体网格划分和分析计算。本文对Pro/E—ProCAST系统工作方式，采用“iges”形式的接口方式，先导入ProCAST软件，对模型进行离心浇注的前处理设置并对其充型凝固过程进行模拟，最终通过模拟对铸件可能造成的气孔、冷隔、裂纹、浇不足等缺陷进行预测，为工艺优化提供参考。关键词：油膜轴承，离心铸造，巴氏合金，动态模拟，ProCASTABSTRACTOilfilmbearingisakindofbearinginnercirclebetweenpressureoilfilmtocoat

5、formedium,formingacompletepressureoilfilmachievingpureliquidfrictionofslidingbearings.Accordingtothedifferentapplicationfield,thelubricationmethod,workingparameters,structure,etc,theoilfilmbearingcanbedividedintomanytypes.Amongthem,arewidelyusedinallkindsofro

6、llingmilloftheoilfilmbearing,callitrollingmilloftheoilfilmbearing.Becauseoftheoilfilmbearingcomparedwiththerollingbearing,hasitsuniqueadvantage.Therefore,intheapplicationoflarge-scalemodernrollingmillhasanabsoluteadvantage.Thispapermainlytotheoilfilmbearingli

7、nerbabbittastheresearchobject,andProcastdynamicsimulationcentrifugalcastingprocess.Babbittmainlybyreducingfrictionwiththecharacteristicsandtinleadbasedbearingalloytwotypes.Thecentrifugalcastingisakindofbothtraditionalandmodernfoundrymethod,iswidelyusedspecial

8、castingprocess.Itistheliquidmetalpouredintotherotationwillbethecasting,whichundertheactionofcentrifugalforce,finishfillingandcoagulationofakindofcastingmethod.Oilfilmbearingcentrifugalcas