弹弓设计选用标准

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1、科泰精密模具有限公司模具设计与制作标准之弹弓设计选用标准文件编号GC-CR-18-A/0页码4OF4制定单位工程部制/修订日期2004-07-091.目的:为完善作业标准,制订本文件。2.范围:适用于本公司设计部门之作业。3.职责:4.内容:4.1计算冲载力P剪切断长度(毫米)材料厚度(毫米)抗剪强度(公斤/毫米2)P=1.3*حtL复合模则需分别计算出外形冲载力P1与内孔冲载力P2P=P1+P24.2计算脱料力Pt冲载力(Kgf)脱料系数Pt=KP(Kgf)冲载间隙比值(Z/2t)3~5%6~9%10~12%脱料

2、系数K0.02~0.040.015~0.030.01~0.02注:KFM规定K值取0.02复合模则需分别计算出外形脱料力Pt1与内孔脱料力Pt2Pt=Pt1+Pt24.3根据模具结构确定弹弓工作压缩量L1(L1=预压量+脱料板运动行程)注:弹弓预压量见”+:弹弓的安装与分布之1,弹弓预压量的设置”4.4选择弹弓颜色弹弓颜色弹力等级应用情况黄色轻小荷重模具上压缩量大,力量要求较小蓝色轻荷重压缩量较大的折弯模脱料红色中荷重寿命要求较高的连续模常用绿色重荷重复合模、冲孔模、连续模脱料,折弯模顶底压料最常用棕色极重荷重压缩

3、距离小,荷重大,安装位置少的复合、冲孔、折弯模4.5确定弹弓使用寿命及饱和压缩比S科泰精密模具有限公司模具设计与制作标准之弹弓设计选用标准文件编号GC-CR-18-A/0页码4OF4制定单位工程部制/修订日期2004-07-09数比用次使缩压色颜弓弹黄色蓝色红色绿色棕色100万次40.0%32.0%25.6%19.2%16.0%50万次45.0%36.0%28.8%21.6%18.0%30万次50.0%40.0%32.0%24.0%20.0%注:单冲模选择30万次使用寿命连续模选择50万次使用寿命4.6根据弹弓工作

4、压缩量、使用寿命确定弹弓长度L及处径D例1:弹弓工作压缩量为6mm的复合模弹弓长度L确定弹弓工作压缩量L1饱和压缩比S03+624%L===37.5查弹弓表后选用φ25×40绿色弹弓4.7计算弹弓实际压缩比S弹弓工作压缩量L1弹弓长度LL=例2:例1中弹弓实际压缩比为弹弓工作压缩量L1弹弓长度L3+640L===22.5%4.8计算弹弓工作弹力F弹弓饱和压缩比弹弓实际压缩比弹弓荷重F=F0×S/S0弹弓荷重F0(弹弓在标准寿命下达到饱和压缩量时的载荷Kgf)颜径外弹F0重寿色标准命荷弓黄色蓝色红色绿色棕色30万次5

5、0万次100万次30万次50万次100万次30万次50万次100万次30万次50万次100万次30万次50万次100万次φ101098141311201816302724454136科泰精密模具有限公司模具设计与制作标准之弹弓设计选用标准文件编号GC-CR-18-A/0页码4OF4制定单位工程部制/修订日期2004-07-09φ12141311211917292623433834585246φ14181614282522393531595347756860φ16211917353228514641776962100

6、9080φ18262321433934655852978778125113100φ2032292654484380726412010896160144128φ22403632676054978777145130116195176156φ25504540847567125112100187169150245221196φ3072655812110997180161144270243216360324288φ35988878165149132245220195367330293490441392压缩比50%45%40%

7、40%36%32%32%28.8%25.6%24%21.6%19.2%20%18%16%例3:例2中弹弓实际工作弹力为F=F0×S/S0=187×22.5%/24%=175.3(Kgf)4.9弹弓数量确定n=Pt/F复合模则需分别计算出外形与内孔脱料所需同弹簧数量n1,n2n1=Pt1/Fn2=Pt2/F4.10弹弓的安装与分布4.10.1弹弓预压量的设置原因:a.弹弓有预压时较稳定,不会因有间隙而上下震动扭曲;b.模具有压料要求一般弹弓的预压量为(例长为40mm的弹弓)复合模冲孔模折边模弹弓预压量2±0.5mm2

8、±0.5mm2±0.5mm4.10.2弹弓导向的设置弹弓在无导向或导向不稳定情况下使用时,当弹弓装配面不十分平整,弹弓受力易造成弹弓扭曲,扭曲部分的局部高压力及弹弓与弹弓间的磨擦、挤压极易导致弹弓断裂,故弹弓的导向装置十分重要。1)。外导向(利用模板弹弓孔导向)如图1,当L1≤L/4时,可仅靠弹如图2,当L1+L2≤L/2时,弓单向沉孔导向弹弓双向沉孔导向科

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