毕业设计答辩参考问题

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时间:2018-08-09

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1、你所设计的依据是什么???、为了提高生产效率..减轻企业的资金问题,,减轻工人的劳动强度等等1.简述你设计的设备的工作原理和用途。通过操作控制面板输到I/O接口在到控制器在转送到伺服单元找到伺服电机,,电机带动丝杆转动…完成需要的动作….将普通立式铣床改造成经济型数控铣床,用于加工中小型零件的平面、成型表面(如任意圆弧、凸轮的曲面)及45°内任意的平面2.装配图中所有零部件的安装顺序以及定位手段。装配图上应标注哪几类尺寸?就你所绘的图纸进行说明。应标注的尺寸有:a.规格尺寸b.装配尺寸c.安装尺寸d.外形尺寸装配图的作用是:

2、制定装配工艺规程进行装配、检验、安装及维修的技术要求。3.说明你选择的轴承类型、型号和选择依据。简述滚动轴承内外圈的配合特点及标注特点?轴承采用脂润滑时为什么要采用挡油环?6405间是配合和过瘾配合基孔制配合根据所设计的轴的轴径的大小,并查表进行初选,最后在初步设计完成后对轴进行弯扭合成强度校核时看轴的强度是否满足需要,并确定轴承的型号。若不能满足,则可选用相同内径的圆锥滚子轴承答案;防止箱体内飞溅的油进入轴承破坏它的脂润滑,是防止轴承转动温度升高,润滑脂融化流失。22..第一是防尘、第二是预防油脂外漏4.你设计的轴的危险

3、截面在哪里?你所选择的轴的材料是哪一种?为何这样选择?采用哪种热处理方法?为什么?设计轴时,对轴肩(或轴环)的高度及圆角半径有什么要求。答案;是最小的轴那一节;45号钢;硫磷含量低力学性能优于碳素结构钢;有较好的机械性能,加工性能和热处理性能,且价格比较便宜.(0.06---0.1);轴坏;0.07-0.1圆角半径有.不能太大也不能太小正火并回火….轴肩圆角半径过小则不能充分发挥设置圆弧减少应力集中的目的;轴肩圆角半径过大则可能影响在此安装的零件的装配位置,使其不能紧靠轴肩。所以不能太大也不能太小。5.解释你图纸上某个形位公

4、差具体要求的意义;就图纸上某一公差配合代号说明其含义并查表求出具体数值?6.间隙的调整;7.润滑和密封问题;滋润滑,………..8.电路图原理的问题;9.材料选择问题;齿轮.轴45号钢.其他的用HT15010.某个电气控制元器件的作用;11.某个阀体的作用以及动作12.某个典型零件的工艺分析13.电机的选择依据,电动机的额定功率与输出功率有何不同?传动件按哪个功率设计?为什么?答案:根据电机的转矩,一个是电机的最大功率,一个是电机的实际输出功率。按电机的额定功率计算;我们按额定的功率计算可以得到他的最大转矩,…….14.移动零

5、件的限位问题,说明轴上零件的定位与固定方法。轴上零件的定位与固定方法;键(平键、花键、月牙键也叫半圆键)、销.利用轴肩轴套平键花键卡簧等;;移动零件的限位问题;15.某个部位粗糙度选择的原则。答案;看他安装零部件的精度要求;16.轴上键槽的位置与长度如何确定?你所设计的键槽是如何加工的?答:平键的剖面尺寸根据相应轴段的直径确定,键的长度应比轴段长度短。键槽不要太靠近轴肩处,以避免由于键槽加重过度圆角处的应力集中。应靠近轮毂装入侧轴端端部,以利于装配时轮毂的键槽容易对准轴上的键槽。采用盘铣刀加工答案;根据机械设计手册,,,长度

6、是根据键的标准选型表17.你所选择的轴的材料是哪一种?为何这样选择?采用哪种热处理方法?为什么?采用哪种热处理方法;;;正火或正火并回火,18.试述你所设计传动齿轮的主要失效形式及设计准则?简述齿轮零件工作图的设计要点?答案;齿轮传动中轮齿的失效形式有轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、和齿面胶合四种设计准则;;;通常只按保证齿根弯曲疲劳强度及保证齿面接触疲劳强度两准则进行计算。闭式齿轮传动中,通常以保证齿面接触疲劳强度为主简述齿轮零件工作图的设计要点;1.视图的选择.2.尺寸及公差的标注.3.零件的表面粗制度。4形位公差的标注5

7、技术要求6标题栏.19.试述获得软齿面齿轮的热处理方法及软齿面闭式齿轮传动的设计准则。闭式软齿面传动:在保证齿面接触疲劳强度前提下,满足齿根弯曲疲劳强度;正软齿面齿轮的热处理方法;火、调制、渗氮、渗碳、碳氮共渗20.你所设计的齿轮减速器的模数m和齿数z是如何确定的?m——首先,根据传动比确定齿数。小齿轮齿数应该大于最小齿数17(17-20)齿。大的(20-40)另外,根据中心距确定齿数。综合考虑上述两项内容,最终确定齿轮的齿数。Z2=iZ1;21.你是根据什么选择联轴器的?根据传动的平稳性、对中性要求,选择联轴器的种类。根据

8、传动扭矩、转速,选择具体型号(尺寸)22.毡圈密封槽为何做成梯形槽?答:矩形断面的毛毡圈被安装在梯形槽内,使毛毡圈对轴产生一定的压力而起到密封作用23.定位销的作用是什么?其位置如何确定?答:定位销的作用就是便于箱体和箱盖连接时定位,并可传递不大的载荷。一般在箱体的斜对角位置,不能设计成对

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