清水砼工地进程企业规范(二)

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1、清水砼工程企业规范（二）顶板模板工程目录第一章清水砼工程顶板模板质量标准第二章清水砼顶板模板施工工法第一节总则第二节架子与支撑操作工法第三节梁模板的支模操作工法第四节顶板模板支模操作工法第五节楼梯的操作工法第六节细部作法要求第三章顶板模板施工安全技术规范第四章顶板模板文明施工规范21第一章清水砼工程顶板模板质量标准一、严禁模板胀模、退台，构件下沉。二、顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95%以上；平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上。三、顶板模板间拼缝间隙不大于0.5mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于0.5mm

2、。四、梁的轴线位置偏差必须控制在3mm以内，梁截面尺寸允许偏差±2mm。梁必须通直，弯曲率为0，梁底平直无扭曲，平整度为0。五、梁墙节点处梁头做成隐形梁头。1．与墙垂直方向的梁，预埋梁口时梁标高和中心线的位置必须准确，要法语梁底预埋标高比设计标高高10mm，梁头两侧预埋边线比设计尺寸向中心线内各缩小10mm，梁头在墙的另一面留15mm（保护厚度）不出头。2．顺墙方向的梁，预埋梁头时两侧各留15mm的保护层厚度，在墙头上留出一个槽形梁口。若梁钢筋先绑，槽形梁口位置要求进墙边至少200mm；若梁钢筋后绑，槽形梁口必须留够钢筋的锚固长度。

3、梁口内必须方正，尺寸准确，梁口边线必须用切割机切齐。3．梁墙节点看不出二次支模的痕迹，严禁退台，杜绝露浆、挂浆，构件交角为标准90度清角。六、梁—柱节点、梁—梁节点，严禁胀角、退台、漏浆、挂浆，构件交角为标准90度清角。21一、墙—板节点必须通直，不允许有丝毫的退台和胀模现象，严禁漏浆、挂浆，拆模后为标准90度清角。二、所有二次支模、补洞处严禁退台、胀模、漏浆、挂浆。三、楼梯踏步的标高位置允许偏差3mm，踏步的上棱角，底角和边角必须构成标准90度清角。四、高低板处吊模模板配制时应比实际尺寸高20mm，吊模时模板标高抬高3mm，这样做

4、便于砼收面时上下角能收的平直。吊模的位置允许偏差2mm内，拆模后阴阳角必须是90度清角。五、施工缝的留茬必须通直，断面平整规则。施工缝严禁退台、胀模、漏浆、挂浆。六、所有楼层的阳台边梁的位置、边线角及阳台栏板应控制在同一铅垂线上，允许偏差3mm。凸出外墙的结构构件，如空调板、凸窗及其它各种结构造型的外边线各层应控制在同一铅垂线上，允许3mm。所有结构构件和造型严禁胀模、位移，截面尺寸允许偏差±2mm。七、阳台、空调板、凸窗等凸出外墙的构件应做出滴水线凹槽，滴水线槽必须通直，无缺陷。八、所有构件的模板（包括补调）必须彻底清理干净，涮油

5、；梁头、墙顶及所有二次支模的部位模板封合前必须将垃圾彻底清干净。拆模后必须保证砼表面光滑，色泽一致，无夹渣。第一章清水砼顶板模板施工工法第一节总则21一、本规则适用于框架、框剪、剪力墙三种结构的肋形楼盖模板的支模操作。尤其适用于钢筋脚手架和碗扣式脚手架为支撑的定型组合钢模板和木方胶合板为模板方案的楼盖模板的支模。二、本规则尤适用于墙柱和梁板两次浇捣砼的施工工艺。三、本规则服从于《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92），并考虑与国标03GB101配套。四、管理人员和工人在施工前必须认真学习本规则，在施工过程中严格的按本

6、规则操作，养成规范操作的良好习惯，从而提高工程的质量和工作效率。五、为配合本规则的切实执行，同时制订了《清水砼顶板模板质量标准》，对在施工中不按本规则操作的人，经检查不改正的给予一定的经济处罚。第一节架子与支撑操作工法一、看清图纸，根据框架柱、墙、框架梁、次梁的位置搭出架子的主干道，然后按房间跨度的大小纵横排列满堂红立杆，所有立杆的排距一般按900mm左右，最大不能超过1.2m（顶板厚度超过150mm时，排距不能超过900mm）。柱边立杆离柱外皮不宜超过300mm，墙边立杆必须加密，梁高超过700mm时，其下立杆的排距不能超过700

7、mm。二、立杆必须垂直于楼面，不能倾斜，纵横方向都要拉线定位，排列一线，以保证架子的牢固、美观。三、21根据层高确定横杆的步数与步距。一般情况下所有梁下、墙边、柱边等主通道立杆下端必须绑纵横两个方向的扫地杆，跨度较大的房间应每隔一排立杆绑一道扫地杆，有特殊要求的，扫地杆就应纵横满绑。第二步横杆距楼面为1.7—1.8m之间，必须纵横满绑。层高超过5m时应绑三步以上的横杆（不含顶部抄平横杆），其步距为扫地杆离地面200mm，第三步杆离地面3.3m，操作面上尖铺脚手板。一、所有的横杆必须水平，拉线调直，上下平行，不能上下或左右弯曲。二、框

8、架、框剪结构的满堂红架的四角应设抱角斜撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有的斜撑及剪刀撑必须由底到顶连续设置，凡垂直面胡斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架应在水平面设水平剪刀撑。全剪力墙结构层高超过3.5m时作法同框架一样。层